灌注胶和灌注粘钢胶

混凝土裂缝与钢结构脱粘的工程痛点

在建筑结构加固领域，工程师常面临两大棘手问题：混凝土构件出现的结构性裂缝，以及钢结构与混凝土基面的粘接失效。传统修补方法往往治标不治本，导致短期内问题反复出现。特别是桥梁墩柱、梁板节点等关键部位，细微的裂缝扩展可能引发连锁性结构损伤。

潮湿环境下的加固作业更显困难，普通胶粘剂易出现固化不完全、粘结强度骤降等情况。地震多发区的建筑结构，对加固材料的抗震疲劳性能提出更高要求，常规材料难以满足长期荷载波动带来的挑战。

灌注胶在结构加固中的技术突破

高性能灌注胶通过低压注胶工艺深入裂缝内部，其突出的流动性可填充0.1mm以上的微裂缝。双组分环氧树脂体系确保在含水率8%的混凝土基面仍能实现完全渗透，固化后形成与混凝土相当的弹性模量，避免刚性不匹配导致的二次开裂。

在大型设备基础加固案例中，灌注胶表现出优异的抗微震动性能。某电厂汽轮机基础采用裂缝灌注修复后，经三年运行监测，裂缝未见扩展迹象。对于地下室渗漏治理，改性胺类固化剂的运用使胶体在潮湿环境中保持稳定的粘结性能。

灌注粘钢胶的复合结构强化方案

灌注粘钢胶专为解决钢板与混凝土复合结构的界面传递难题而研发。在梁体抗弯加固中，通过压力注胶形成的3-5mm胶层，可实现剪力有效传递而不产生应力集中。其触变性能保证垂直面施工时不流挂，在钢结构桥梁支座更换工程中，胶体抗压强度达到80MPa以上，完全满足动荷载要求。

对比传统后锚固技术，灌注粘钢胶施工的复合梁极限承载力提升40%，且避免了对原结构的钻孔损伤。某体育馆屋架改造项目显示，采用该工艺的钢混组合节点，疲劳寿命达到普通焊接节点的3.2倍。

典型应用场景与技术参数对比

应用场景	灌注胶技术指标	灌注粘钢胶技术指标
桥梁裂缝修复	拉伸强度≥18MPa	钢-砼粘结强度≥5MPa
厂房地坪加固	抗压强度≥60MPa	弹性模量≥8000MPa
剪力墙补强	含水施工适用性	湿热老化性能保持率
历史建筑修复	可调节固化时间	与古建材料相容性

地下室渗漏治理需选用具有结晶特性的灌注胶，其在裂缝中形成枝蔓状固结体；而钢结构厂房加固则应采用高韧性的灌注粘钢胶，其断裂伸长率可达150%以上。对于有防火要求的场所，添加阻燃剂的特种胶体可通过3小时耐火测试。