干撒式耐磨地坪硬化剂

传统地坪面临的三大痛点问题

1. 高强度使用导致表面磨损
   

   叉车频繁碾压、设备移动等工业场景中，普通水泥地坪6-12个月就会出现起砂、脱层现象，产生大量维修成本。

2. 化学腐蚀难以抵抗
   

   仓储物流中心的油污渗透、化工厂酸碱液体侵蚀，会使地坪结构疏松，存在安全隐患。

3. 粉尘污染持续发生
   

   混凝土表层强度不足时，会产生0.5-5μm的细微粉尘，影响精密仪器车间和食品加工厂的洁净度要求。

干撒式耐磨地坪硬化剂的核心技术优势

该材料通过特种硅酸盐与金刚砂骨料的复合配方，在混凝土初凝阶段直接撒布施工，形成3-5mm的高密度强化层：

• 莫氏硬度提升至8级，相当于石英石的耐磨性能
• 抗压强度达80MPa以上，是普通混凝土的3倍
• 渗透深度10-15mm，与基层形成整体结构
• 防尘效果达ISO 14644-1 Class 8标准

典型应用场景解决方案

1. 重型机械制造车间

某汽车零部件工厂采用干撒式耐磨地坪硬化剂后，5吨级AGV运输车连续运行3年未出现车辙痕迹，较原环氧地坪延长使用寿命400%。

2. 冷链物流仓储中心

• 在-25℃低温环境下仍保持良好韧性
• 叉车轮胎摩擦系数稳定在0.75-0.85之间
• 耐盐碱腐蚀性能通过ASTM C672测试

3. 食品医药洁净厂房

通过纳米级致密化反应封闭混凝土毛细孔，表面菌落总数控制在≤50CFU/㎡，满足GMP认证要求。

施工工艺关键控制点

1. 基层处理阶段
   

   混凝土坍落度需控制在120±20mm，初凝时间根据气温调节在4-6小时区间。

2. 材料撒布阶段
   

   分两次交叉撒布，首次撒布总量的60%，待材料吸收水分变暗后进行二次补撒。

3. 精平收光阶段
   

   采用双盘抹光机至少进行3遍十字交叉作业，最后30°斜角收光消除机械痕迹。