钢纤维浇注料施工痛点与解决方案
1. 材料配比不精准导致强度不足
钢纤维浇注料配比不当是现场施工的典型问题。正确的配比应包含：
- 基料（高铝水泥/低水泥）占比65-75%
- 钢纤维（耐热不锈钢）添加量1.5-3%
- 微粉（硅灰/氧化铝粉）8-12%
- 减水剂0.1-0.3%
2. 搅拌工艺缺陷影响性能
常见搅拌问题表现为纤维分布不均，解决方法包括：
- 采用强制式搅拌机
- 干料先混合2分钟
- 加水后搅拌3-5分钟
- 控制水灰比在0.4-0.6
3. 浇筑密实度不足
钢纤维浇注料怎样做才能保证密实：
- 分层浇筑厚度≤300mm
- 使用高频振捣器（5000次/分钟以上）
- 振捣间距≤300mm
- 振捣时间15-30秒/点
钢纤维浇注料应用场景技术要点
1. 高温工业窑炉内衬施工
- 工作温度：1400-1600℃
- 特殊要求：需添加防爆纤维
- 养护制度：48小时湿养护+72小时自然干燥
2. 冶金行业冲击部位
- 钢纤维长度宜采用25-30mm
- 需预埋锚固件
- 施工缝应做成阶梯形
3. 化工设备防腐蚀层
- 选择316L不锈钢纤维
- 添加耐酸骨料
- 表面需做密封处理
关键施工技术参数对照表
| 参数项 | 常规浇注料 | 钢纤维浇注料 |
|---|---|---|
| 抗折强度(MPa) | 3-5 | 8-12 |
| 热震稳定性(次) | 15-20 | 50+ |
| 耐磨指数 | 1.0 | 2.5-3.0 |
| 施工流动性(mm) | 180-200 | 160-180 |
常见施工缺陷修复方案
- 表面裂纹处理
- ＜0.3mm裂纹：涂抹专用密封剂
- 0.3-1mm裂纹：压力注浆修复
＞1mm裂纹：凿除重浇
局部剥落修补
剔除松散部位至坚实基面
界面涂刷粘结剂
采用快干型修补料
纤维外露处理
打磨至低于表面2mm
填充耐火胶泥
表面做防氧化涂层
