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stc超高性能混凝土施工工艺

发布时间: 人气:

STC超高性能混凝土施工工艺详解

一、材料特性与性能指标

STC超高性能混凝土(Super Toughness Concrete)是一种新型水泥基复合材料,其抗压强度可达150-200MPa,抗折强度达到30-50MPawww.khshxcl.com。关键材料组成包括:

1www.mldhj.com. 水泥:采用P·II 52.5硅酸盐水泥,C3A含量控制在6-8%

2. 矿物掺合料:硅灰(比表面积≥15000m²/kg)、矿粉(S95级)

3. 骨料:粒径0.16-0.63mm的石英砂,含泥量≤0.5%

4. 钢纤维:长度12-16mm,直径0.15-0.20mm,抗拉强度≥2000MPa

5. 高效减水剂:聚羧酸系,减水率≥30%

材料具有以下特点:

- 水胶比0.16-0.20

- 初凝时间≥4小时

- 28天收缩率≤400×10⁻⁶

- 氯离子扩散系数<1.0×10⁻¹²m²/s

二、配合比设计要点

基准配合比(kg/m³):

水泥600-700

硅灰100-150

矿粉50-100

石英砂1000-1200

钢纤维150-200

减水剂2.0-2.5%

水100-120

配合比调整原则:

1. 流动性控制:扩展度≥600mm

2. 纤维分散度:目测无结团现象

3. 强度发展:3天抗压强度≥80MPa

三、搅拌工艺

采用强制式搅拌机,投料顺序:

1. 先投入干料(水泥、掺合料、砂)搅拌1min

2. 加入80%拌合水搅拌1min

3. 加入减水剂溶液搅拌2min

4. 分次加入钢纤维,搅拌3-5min至均匀分散

5. 补加剩余拌合水调整稠度

搅拌注意事项:

- 环境温度超过30℃时采用冰水拌合

- 搅拌时间总计不少于6min

- 出机扩展度控制在650±50mm

四、浇筑施工要点

1. 模板工程:

- 采用钢模板,平整度≤2mm/2m

- 接缝处粘贴双面胶带密封

- 脱模剂选用水性蜡质材料

2. 浇筑工艺:

- 分层浇筑厚度≤300mm

- 采用高频振捣器(频率≥12000次/min)振捣

- 振捣间距≤300mm,每点振捣10-15s

- 上层浇筑应在下层初凝前完成

3. 特殊部位处理:

- 转角处增加振捣次数

- 钢筋密集区采用直径30mm插入式振捣棒

- 施工缝留设45°斜茬,二次浇筑前涂刷界面剂

五、养护工艺

1. 蒸汽养护制度:

- 静停阶段:环境温度20±2℃,时间4h

- 升温阶段:速率≤15℃/h,至90±2℃

- 恒温阶段:保持48h,相对湿度≥95%

- 降温阶段:速率≤10℃/h至环境温度

2. 自然养护要求:

- 浇筑后立即覆盖塑料薄膜

- 24h后开始洒水养护

- 养护水温与混凝土表面温差≤15℃

- 养护周期不少于14天

六、质量控制要点

1. 原材料检测:

- 水泥需检测标准稠度、凝结时间

- 钢纤维进行抗拉强度和长径比测试

- 每批砂检测含泥量和细度模数

2. 过程控制:

- 每小时检测一次拌合物扩展度

- 每工作班制作3组试件(同条件、标养、备用)

- 浇筑过程中监测模板位移(≤3mm)

3. 成品检验:

- 28天强度检测采用100mm立方体试件

- 超声波检测内部缺陷

- 回弹法测试表面强度均匀性

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