环氧砂浆胶泥施工痛点解析：为什么总出现空鼓开裂？
环氧砂浆胶泥施工过程中常遇到三大难题：
1. 基层处理不当导致粘结力不足，48小时内出现空鼓
2. 配比误差超过5%引发固化异常，抗压强度下降30%以上
3. 温度湿度失控造成表面起砂，28天养护周期后仍达不到C40标准
标准化环氧砂浆胶泥施工七步法
第一步：基面处理（关键工序）
- 混凝土基面含水率需≤8%
- 采用喷砂处理达到Sa2.5级粗糙度
- 裂缝处需V型开槽（深度≥15mm）
第二步：材料配制
- 严格按A:B=4:1重量比称量
- 搅拌时间控制在3-5分钟（转速400rpm）
- 熟化静置时间不得超过30分钟
第三步：分层施工
- 首层厚度控制在2-3mm（镘刀45°角批刮）
- 中层砂浆骨料粒径≤2.5mm
- 面层收光需在初凝前完成（约40分钟窗口期）
环氧砂浆胶泥典型应用场景解决方案
工业地坪修复
- 混凝土基面抗压强度需≥25MPa
- 施工环境温度应维持在10-35℃
- 每道工序间隔时间严格控制在4-6小时
水利设施防护
- 阴阳角需做R≥50mm圆弧处理
- 大面积施工需设置伸缩缝（间距≤6m）
- 水下施工需采用专用改性配方
桥梁结构加固
- 钢筋除锈等级达到St3级
- 修补厚度超过50mm时应加设钢丝网片
- 养护期间相对湿度保持≥90%
施工质量关键控制指标
| 检测项目 | 标准要求 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 粘结强度 | ≥2.5MPa | GB/T 5210 |
| 抗压强度 | ≥60MPa | GB/T 17671 |
| 耐磨性 | ≤0.05g/cm² | GB/T 1768 |
