为什么传统耐酸砖铺贴工艺无法满足化工环境需求？
在化工车间、酸洗池等强腐蚀环境中，传统水泥砂浆铺贴的耐酸砖常出现以下问题：
- 酸性介质渗透导致基层腐蚀
- 砖体空鼓脱落引发安全隐患
- 接缝处开裂形成渗漏通道
环氧胶泥耐酸砖施工工艺通过高分子材料改性，显著提升抗渗透性能，其粘结强度可达普通水泥的3-5倍。
环氧胶泥耐酸砖标准施工流程详解
基层处理关键步骤
- 混凝土基面含水率需控制在8%以下
- 采用喷砂处理达到Sa2.5级清洁度
- 阴阳角需做成圆弧过渡（R≥30mm）
胶泥配制注意事项
- 严格按A:B=4:1比例称量
- 搅拌时间控制在3-5分钟
- 熟化时间夏季15分钟/冬季30分钟
砖板铺贴技术要点
- 采用”十字交叉法”进行预排版
- 胶泥涂抹厚度建议4-6mm
- 砖缝宽度保持3-5mm均匀一致
特殊部位处理方案
管道穿墙节点处理
- 采用环形加强层做法
- 使用弹性密封胶填充收缩缝
- 附加玻璃钢增强层
地坪与墙面交接处
- 设置30cm高防腐踢脚线
- 增加一道聚氨酯防水层
- 采用R角过渡处理
质量验收标准参考
| 检验项目 | 标准要求 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 粘结强度 | ≥3MPa | 拉拔试验 |
| 表面平整度 | ≤4mm/2m | 靠尺检查 |
| 砖缝饱满度 | ≥95% | 剖切检查 |
施工完成后需养护72小时方可投入使用，环境温度低于5℃时应采取升温措施。
