环氧胶泥施工流程中的三大痛点
基层处理不当导致附着力差
常见问题:混凝土基面油污、浮灰未彻底清除,直接影响环氧胶泥粘结强度。正确做法应使用机械打磨至Sa2.5级清洁度,含水率需控制在8%以下。
配比误差引发固化异常
痛点案例:某厂房因A/B组分混合比例偏差5%,导致72小时未完全固化。标准配比需严格按厂家说明称重,搅拌时间不少于3分钟至色泽均匀。
温度敏感造成的施工缺陷
冬季施工难题:环境温度低于10℃时,环氧胶泥流动性降低易产生气泡。建议采用热风机预热基面至15℃以上,拌合时水温不超过35℃。
环氧胶泥施工流程关键步骤
基面处理阶段
- 裂缝修补:宽度>0.3mm的裂缝需V型开槽,灌注环氧砂浆
- 蜂窝麻面处理:用角磨机打磨凸起部位,凹处采用同标号水泥砂浆找平
- 阴阳角处理:做成半径≥30mm的圆弧过渡
材料制备要点
参数 | 标准要求 | 检测方法 |
---|---|---|
混合粘度 | 800-1200cps | 旋转粘度计测定 |
可操作时间 | 40min(25℃) | 计时器观察固化状态 |
分层施工规范
- 底涂施工:采用滚筒纵横交叉涂刷,用量0.2-0.3kg/㎡
- 中涂批刮:分2-3遍完成,每遍厚度不超过2mm
- 面层收光:在胶泥初凝前(约45分钟)用金属镘刀压平
典型应用场景解决方案
化工车间防腐施工
- 酸碱性环境需增加玻璃纤维布增强层
- 坡度区域采用锯齿镘刀控制厚度差
- 养护期延长至7天(标准为3天)
地下车库修补工程
- 破损区域凿除至坚实基层
- 边缘做成30°斜坡接口
- 修补层厚度需超出原面层10mm
食品厂无菌地面
- 最终平整度要求2m靠尺偏差≤3mm
- 施工后需通过FDA认证检测
- 接缝处采用圆弧收边处理
施工质量验收标准
- 附着力测试:划格法达到1级标准(脱落面积<5%)
- 厚度检测:超声波测厚仪允许偏差±0.3mm
- 空鼓检查:用小锤全数敲击,空洞面积≤3%