管廊渗漏痛点:为什么必须正确使用聚硫密封胶
地下管廊长期面临渗水、裂缝等结构问题,传统密封材料易老化失效。聚硫密封胶凭借优异的耐水性和弹性,成为管廊工程防水的首选材料。但若施工方法不当,仍会导致密封失效、接缝渗漏等质量隐患。
管廊聚硫密封胶核心施工步骤
基面处理关键要点
- 彻底清除接缝处油污、灰尘及松动颗粒
- 确保基面干燥,含水率需低于8%
- 对混凝土基面进行打磨处理,提升粘结力
密封胶混合与注胶规范
- 严格按A:B组分比例(通常10:1)混合搅拌
- 使用专用注胶枪沿接缝匀速挤压灌注
- 保持45°注胶角度,确保胶体完全填充缝隙
特殊节点处理技巧
- 管廊转角处应采用”L”型分层灌注工艺
- 变形缝部位预留20%的伸缩余量
- 穿墙管周边实施环形封闭处理
管廊聚硫密封胶典型应用场景
主体结构防水密封
- 管节接缝密封
- 现浇混凝土施工缝
- 预制构件拼接缝
特殊部位防渗处理
- 电缆进出线口防水
- 通风口周边密封
- 检查井接缝封闭
施工常见问题解决方案
胶体不固化怎么办?
- 检查组分混合比例是否准确
- 确认环境温度是否低于5℃
- 测试胶料是否超过保质期
粘结失效预防措施
- 基面处理必须达到Sa2.5清洁度
- 潮湿环境需先涂刷专用底涂
- 施工后24小时内防止水浸
气泡产生处理方法
- 采用”回压式”注胶技术
- 复杂接缝分两次灌注
- 发现气泡立即补胶修复