PC构件灌浆料与坐浆料是装配式建筑中常用的两种材料，它们在功能定位、材料组成及施工工艺上存在显著差异。深入理解二者的区别，对确保装配式建筑节点的连接质量至关重要。
一、材料性能与组成差异www.uujsj.com
灌浆料是以高强度水泥为基材，掺入精密级配的石英砂（粒径通常为0.1-1.2mm）、膨胀剂（氧化钙类或硫铝酸盐类）、减水剂（聚羧酸系）及矿物掺合料（硅灰、粉煤灰等）组成的干粉混合物。其标准抗压强度可达80MPa以上，流动度初始值≥300mm，30min保留值≥260mm，竖向膨胀率0.02%-0.5%。这种材料具有微膨胀特性，能有效补偿收缩，确保填充密实。
坐浆料则采用普通硅酸盐水泥（42.5级）与中细砂（细度模数2.3-2.6）为主材，掺加保水剂（羟丙基甲基纤维素）和增稠剂（淀粉醚），抗压强度标准为30-50MPa，稠度控制在50-70mm（跳桌试验）。其材料组成更注重施工时的抗垂挂性能，而非高强度要求。
二、功能定位差异
灌浆料主要用于预制构件套筒连接，需承受结构传力。在钢筋套筒灌浆连接中，灌浆料需与套筒内壁形成大于10MPa的粘结强度，确保力的有效传递。其硬化体弹性模量需达到3.0×10⁴MPa以上，与混凝土基材的变形协调性要求严格。
坐浆料则承担找平和初步定位功能。在预制墙板安装时，坐浆层厚度通常控制在20-30mm，主要承受施工阶段的临时荷载。其弹性模量约为2.0×10⁴MPa，允许存在一定塑性变形以适应基层不平整。
三、施工工艺要点
灌浆料施工需采用专用压力灌浆设备，灌浆压力维持在0.2-0.4MPawww.khshxcl.com。施工前需进行封仓处理，采用专用封堵料（通常为快硬水泥基材料）封闭缝隙。灌浆时采用高位漏斗法，保持灌浆管埋入深度不小于10mm。环境温度低于5℃时需采取加热养护措施，24小时内严禁扰动。
坐浆施工采用人工摊铺，先用齿形镘刀刮出沟槽（深度约5mm），再放置预制构件。施工前基层需润湿但无明水，摊铺后需在20分钟内完成构件安装。夏季施工时需覆盖湿布防止水分过快蒸发，冬季则应采用热水拌合并添加早强剂。
四、质量控制关键指标
灌浆料需重点检测泌水率（≤1%）、氯离子含量（≤0.03%）和抗冻性（F150次冻融循环）。现场需留置40mm×40mm×160mm试件，标准养护28天后进行抗折、抗压测试。
坐浆料质量控制侧重粘结强度（与基层≥0.5MPa）和抗裂性。施工后需检查无空鼓面积（单处≤400cm²，总面积≤2%），采用0.5kg小锤轻击检查。
