JS-II型防水涂料粉液配比及施工工艺详解
JS-II型聚合物水泥防水涂料是一种双组分防水材料，由粉料和液料两部分组成。该材料通过科学的配比混合后，能够形成具有优异防水性能的涂层，广泛应用于建筑防水工程中。
一、材料组成与性能指标
1. 粉料组成：
粉料主要由42.5级以上硅酸盐水泥（占比60%-70%）、80-120目石英砂（20%-30%）及多种活性矿物填料（5%-10%）组成。粉料细度要求通过0.075mm方孔筛的筛余量不大于5%。
2. 液料组成：
液料为丙烯酸酯类聚合物乳液，固含量通常在40%-50%之间，pH值7-9，最低成膜温度5℃。乳液粒径分布在0.1-1μm范围内，具有优异的稳定性。
3. 材料性能：
混合后的涂料拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥80%，不透水性0.3MPa/30min不透水，与基层粘结强度≥0.7MPa。固化后的涂膜耐碱性（饱和Ca(OH)2溶液浸泡168h）无异常，耐水性（浸水168h）质量变化率≤5%。
二、标准配比要求
1. 质量配比：
标准施工配比为粉料:液料=1:1（质量比），允许偏差范围为±5%。在高温（＞35℃）或低温（＜5℃）环境下施工时，可适当调整至1:1.1或1:0.9。
2. 配比原理：
该配比确保水泥水化反应所需水分与聚合物成膜达到最佳平衡www.khyzd.com。液料过多会导致涂膜强度降低，粉料过多则影响柔韧性。
三、混合搅拌工艺
1. 搅拌设备：
建议使用功率≥700W的电动搅拌器，搅拌桨宜采用"山"字形设计，转速控制在400-600r/min。
2. 搅拌步骤：
(1) 先将液料倒入搅拌桶，启动搅拌器；
(2) 缓慢加入粉料，控制在2-3分钟内加完；
(3) 持续搅拌3-5分钟至均匀无颗粒；
(4) 静置熟化2-3分钟后再次搅拌1分钟。
3www.uujsj.com. 注意事项：
搅拌后的混合料应在30分钟内用完，出现明显增稠时应停止使用。环境温度每升高10℃，可使用时间缩短约15%。
四、施工工艺要点
1. 基层处理：
基层含水率应≤8%，平整度用2m靠尺检查间隙≤4mm。阴阳角应做成半径≥30mm的圆弧，管道根部做成八字角。
2. 涂刷工艺：
(1) 第一遍涂刷：采用十字交叉法施工，用量0.8-1.0kg/㎡，厚度约0.5mm；
(2) 第二遍涂刷：与第一遍垂直方向施工，间隔4-8小时，用量1.2-1.5kg/㎡；
(3) 特殊部位加强：节点处增铺无纺布（200g/㎡），搭接宽度≥100mm。
3. 养护要求：
施工后24小时内避免水冲，常温下养护72小时方可进行闭水试验。养护期间环境温度宜保持在5-35℃，相对湿度≥60%。
五、常见问题处理
1. 涂膜开裂：
通常因粉料过多或基层变形导致。处理措施：铲除开裂部位，重新涂刷并控制配比。
2. 粘结不良：
多由基层强度不足或污染引起。需对基层进行打磨处理，涂刷界面剂后再施工。
3. 气泡问题：
搅拌过度或基层孔隙过大易产生气泡。应采用消泡滚筒滚压，或加入0.3%-0.5%的消泡剂。
