# C40灌浆料施工工艺详解
## 材料性能与特点
C40灌浆料是一种高强度、高流动性的水泥基复合材料，其28天抗压强度可达40MPa以上。该材料具有以下显著特点：
1. 高流动性：初始流动度通常≥300mm，30分钟后流动度保留值≥260mm，能够充分填充复杂结构空隙。
2. 微膨胀特性：竖向膨胀率0.02%-0.1%，可补偿收缩，确保灌浆体与基础紧密接触。
3. 早强性能：1天抗压强度可达20MPa以上，3天可达30MPa，满足快速施工需求。
4. 耐久性好：抗渗等级≥P10，抗冻融循环次数≥50次(F50)，适用于恶劣环境。
## 施工前准备
1. 基础处理：
- 清除基础表面的油污、浮浆、松散颗粒等杂质，确保接触面清洁。
- 对混凝土基础进行凿毛处理，露出新鲜骨料，粗糙度控制在3-5mm。
- 提前24小时充分润湿基础，施工前清除表面积水，保持湿润无明水状态。
2. 模板支设：
- 采用钢模板或优质木模板，接缝处用密封胶处理，防止漏浆。
- 模板高度应高出灌浆面50mm以上，斜度宜为45°。
- 模板内表面涂刷脱模剂，便于后期拆除。
3. 材料准备：
- 按厂家推荐水料比(通常为12%-14%)准备清洁饮用水。
- 使用机械搅拌时，每立方米灌浆料约需水泥450-500kg。
- 环境温度低于5℃时，应采用温水(≤35℃)拌合。
## 搅拌工艺
1. 机械搅拌：
- 采用强制式搅拌机，先加入80%水量，再缓慢加入粉料，搅拌2-3分钟。
- 加入剩余水量，继续搅拌至均匀，总搅拌时间控制在4-5分钟。
- 搅拌完成后静置1-2分钟，排出气泡后再进行灌注。
2. 人工搅拌：
- 在清洁容器中先加入规定水量，逐渐加入粉料，边加边搅拌。
- 使用电动搅拌器(转速≥700rpm)搅拌3-4分钟至均匀无结块。
- 搅拌量较大时应分批次进行，确保每批在30分钟内使用完毕。
## 灌注施工
1. 灌注方法选择：
- 自重法：适用于流动距离<5m的平面灌注，从一端开始自然流淌。
- 高位漏斗法：用于深基础(>1.5m)，通过导管下料避免离析。
- 压力灌浆法：用于复杂结构或长距离(>5m)灌注，压力控制在0.2-0.4MPa。
2. 灌注要点：
- 连续进行，单次灌注厚度控制在50-100mm，超过100mm应分层施工。
- 灌注过程中采用插入式振捣器辅助排气，振捣时间10-20秒/点。
- 灌注至标高后，表面收光处理应在初凝前完成(通常2-3小时内)。
## 养护管理
1. 初期养护：
- 灌注完成后立即覆盖塑料薄膜，防止水分过快蒸发。
- 环境温度>25℃时，应在终凝后(约4-6小时)开始洒水养护。
- 冬季施工应采取保温措施，保持表面温度≥5℃持续72小时。
2. 标准养护：
- 养护周期不少于7天，重要部位建议延长至14天。
- 养护期间避免振动和荷载作用，3天内禁止踩踏。
- 拆模时间根据强度发展确定，通常1天后可拆除侧模，承重模板需待强度达设计值70%以上。
## 质量控制
1. 施工环境控制：
- 适宜施工温度为5-30℃，超出范围应采取相应措施。
- 雨天施工应搭设防雨棚，避免雨水稀释浆体www.khshxcl.com。
- 风速>10m/s时应暂停露天作业，防止表面失水过快。
2. 质量检验：
- 每50m³留置一组(3块)试块，标准养护28天后检测抗压强度。
- 现场可采用回弹法进行强度抽测，异常部位取芯验证。
- 灌注体外观应密实平整，无蜂窝、孔洞等缺陷，裂缝宽度≤0.2mm。
