C40孔道压浆料配合比设计与施工要点
在预应力混凝土结构中，孔道压浆料的质量直接影响结构的耐久性和承载能力。C40强度等级的孔道压浆料配合比设计需要综合考虑材料的性能指标、施工工艺要求以及结构的使用环境等因素。
材料选择与性能指标
水泥应采用42.5级或以上等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其3天抗压强度不应低于17MPa，28天抗压强度不低于42.5MPa。细度控制在比表面积350-450m²/kg范围内，初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于10小时。
外加剂选择至关重要。高效减水剂应选用聚羧酸系产品，减水率不应低于25%。膨胀剂宜选用氧化钙类或硫铝酸钙类，限制膨胀率应控制在0.02%-0.1%范围内。必要时可掺入0.5%-1.0%的阻锈剂，推荐使用亚硝酸钙类产品。
骨料应选用级配良好的石英砂，细度模数控制在2.3-2.6之间。最大粒径不超过1.18mm，含泥量低于1.0%，泥块含量低于0.5%。必要时可掺入5%-10%的硅灰，以提高浆体的密实性和流动性。
配合比设计要点
水胶比是影响压浆料性能的关键参数。C40强度等级的孔道压浆料水胶比宜控制在0.26-0.32之间。过低会影响流动性，过高则会降低强度和耐久性。具体取值应根据施工环境温度和孔道尺寸进行调整。
胶凝材料总量应控制在450-550kg/m³。其中水泥用量不宜低于400kg/m³，膨胀剂掺量一般为6%-10%，硅灰掺量不超过10%。减水剂掺量通常为胶凝材料总量的0.8%-1.5%，具体用量需通过试验确定。
砂胶比建议控制在0.8-1.2范围内。砂率过高会影响流动性，过低则可能引起收缩增大。对于水平孔道，可适当提高砂率；对于竖向孔道，则应降低砂率以提高流动性。
施工工艺控制
搅拌工艺对浆体质量有重要影响。应采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于3分钟。投料顺序建议为：先加入80%的水和减水剂，搅拌均匀后加入水泥和掺合料，最后加入砂和剩余的水。搅拌完成后，浆体应在30分钟内使用完毕。
流动度是施工性能的重要指标www.khyzd.com。初始流动度应控制在25-35s（流锥法测定），30min后流动度损失不应超过20%。对于复杂形状的孔道，初始流动度可适当提高至30-40s。
压浆施工应连续进行，压力控制在0.5-0.7MPa。对于竖向孔道，应从最低点开始压浆；对于水平孔道，应从一端向另一端连续压浆。压浆完成后，应及时封闭排气孔和注浆孔。
养护条件直接影响压浆料的强度发展。环境温度低于5℃时，应采取保温措施；高于35℃时，应避免阳光直射。养护湿度应保持在90%以上，养护时间不少于7天。在冬季施工时，可掺入适量的早强剂，但需注意与其它外加剂的相容性。
