钢筋植筋拉拔胶怎么用

一、植筋拉拔胶核心特性与适用范围

钢筋植筋拉拔胶（结构胶粘剂）是以环氧树脂为主体的双组分高分子材料，通过化学粘结与机械咬合双重作用实现钢筋与混凝土的高强度锚固。其抗拉拔强度可达20MPa以上，适用于混凝土结构加固、幕墙预埋件固定、设备基础锚固等场景。

二、施工前准备工作要点

1. 基面处理
   

   使用角磨机清除混凝土表面浮浆层，露出坚实基层，孔洞内粉尘需用专用气泵（吹风机）三吹三刷清理。植筋孔径应为钢筋直径的1.2-1.5倍，孔深≥15d（d为钢筋直径）。

2. 材料验收
   

   检查植筋胶的A/B组分包装完整性，观察胶体无分层、结块现象。正规产品应具备《工程结构加固材料安全性鉴定报告》。

3. 环境控制
   

   施工环境温度建议5-35℃，相对湿度≤70%。雨天作业需搭设防雨棚，基面含水率需＜4%（可用含水率测试仪检测）。

三、标准化施工流程详解

1. 配胶操作
   

   按产品说明书比例（通常为A:B=3:1）精确称量，使用电动搅拌器低速（300r/min）搅拌2-3分钟至色泽均匀。注意：每次拌胶量应在30分钟内用完。

2. 注胶技术
   

   采用专用胶枪从孔底开始注胶，注胶量应保证插入钢筋后胶体溢出。对于垂直孔洞，可预先在孔内插入注胶管，边注边退。

3. 钢筋植入
   

   将除锈处理后的钢筋（螺纹钢需机械除锈至露出金属光泽）旋转插入，确保钢筋位于孔洞中心。植入深度误差应控制在±5mm以内。

四、关键质量控制节点

1. 固化养护
   

   夏季24小时、冬季48小时内禁止扰动钢筋。使用红外测温仪监测胶体固化温度，确保在25-60℃最佳反应区间。

2. 拉拔检测
   

   按照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145）要求，在固化72小时后进行现场拉拔试验。抽样数量不少于总数的1‰且不少于3根。

3. 缺陷处理
   

   发现胶体不固化或粘结力不足时，需采用金刚石薄壁钻头扩孔后重新施工。严禁在未完全固化的胶体上加载。

五、常见问题解决方案

• 胶体流淌：添加3-5%气相二氧化硅增稠剂
• 冬季固化慢：采用低温型植筋胶或采用热风机辅助加热
• 钢筋偏位：使用定位卡具固定，在初凝前完成校正

通过严格遵循上述工艺标准，可确保植筋拉拔胶达到设计要求的粘结强度。建议施工方留存完整的施工影像记录和材料检测报告，作为工程验收的重要依据。