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产品知识

钢筋套筒灌浆料施工流程

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一、钢筋套筒灌浆料施工前期准备

钢筋套筒灌浆料施工是装配式建筑中钢筋连接的关键工艺,其质量直接影响建筑结构安全。施工前必须做好充分准备:

  1. 材料验收:检查灌浆料产品合格证、检测报告,确保材料符合GB/T50448标准要求。灌浆料应储存在干燥环境中,避免受潮结块。

  2. 设备检查:准备专用搅拌机、灌浆泵、电子秤等设备,确保设备运转正常。搅拌机宜采用强制式搅拌机,转速不低于800r/min。

  3. 基层处理:清理套筒内杂物、油污,用压缩空气吹净内部灰尘。套筒内壁不得有明水,但施工前2小时应适当润湿。

  4. 封堵检查:确认套筒下部封堵严密,可采用专用橡胶塞或高强度封堵料,确保灌浆时不漏浆。

二、钢筋套筒灌浆料配比与搅拌工艺

  1. 科学配比:严格按照厂家提供的配合比进行配制,一般水料比为0.12-0.14。使用电子秤精确称量,误差控制在±1%以内。

  2. 搅拌工艺

    • 先加入80%的水量,启动搅拌机
    • 缓慢加入全部灌浆料,边加边搅拌
    • 加入剩余20%水,继续搅拌3-5分钟
    • 停止搅拌后静置1-2分钟,再搅拌30秒
  3. 流动性检测:搅拌完成后检测流动度,30分钟流动度应≥260mm。若不符合要求应废弃,不得二次加水搅拌使用。

三、钢筋套筒灌浆施工关键技术

  1. 灌浆方式选择

    • 高位漏斗法:适用于单个或少量套筒灌浆
    • 压力灌浆法:适用于多个套筒串联灌浆
  2. 灌浆操作要点

    • 从套筒一端灌入,缓慢移动至另一端
    • 灌浆速度控制在0.5-1.0L/s
    • 当出浆口流出饱满浆体时,用橡胶塞封堵出浆口
    • 保持灌浆压力30秒后卸压
  3. 特殊情况处理

    • 出现漏浆立即停止,清理后重新封堵再灌
    • 灌浆中断超过30分钟应清洗设备重新搅拌

四、钢筋套筒灌浆料养护与质量验收

  1. 养护管理

    • 灌浆完成后24小时内不得扰动
    • 环境温度低于5℃时应采取保温措施
    • 养护时间不少于7天,相对湿度保持90%以上
  2. 质量验收标准

    • 外观检查:灌浆饱满,无空洞、裂缝
    • 强度检测:28天抗压强度≥85MPa
    • 密实度检测:可采用超声波或X射线检测
  3. 施工记录:详细记录灌浆时间、环境温湿度、施工人员等信息,形成可追溯的质量档案。

钢筋套筒灌浆料施工是装配式建筑的核心技术环节,通过严格控制材料质量、施工工艺和养护条件,可确保钢筋连接的安全可靠。施工人员应经过专业培训,熟练掌握各环节操作要点,为建筑质量提供坚实保障。

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