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风电灌浆料的施工方法

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风电灌浆料施工前的准备工作

风电灌浆料作为风力发电机组基础连接的关键材料,其施工质量直接影响整个风电项目的安全性和使用寿命。在正式施工前,必须做好充分准备:

  1. 材料检查:确认风电灌浆料型号符合设计要求,检查包装完整性,确保材料未受潮、未过期。

  2. 基础处理:清除基础表面的油污、浮尘和松散颗粒,保持接触面清洁干燥。必要时进行凿毛处理,增加粘结力。

  3. 模板安装:根据设计要求支设模板,确保密封性良好,防止漏浆。模板内侧可涂刷脱模剂以便后期拆除。

  4. 设备准备:准备好搅拌机、运输工具、振捣设备等,确保设备运转正常。

风电灌浆料的搅拌与配比控制

正确的搅拌工艺是保证风电灌浆料性能的关键环节:

  1. 配比控制:严格按照产品说明书控制水料比,一般推荐的水料比为12-14%。使用电子秤精确称量,避免凭经验估算。

  2. 搅拌工艺:建议使用强制式搅拌机,先加入约80%的水,然后缓慢加入灌浆料,边加边搅拌,最后补足剩余水量。搅拌时间控制在3-5分钟,确保浆料均匀无结块。

  3. 温度控制:施工环境温度宜在5-35℃之间。冬季施工应采取保温措施,夏季高温时应避免阳光直射。

  4. 流动性检测:搅拌完成后,可通过流动度试验检测浆料工作性能,确保符合施工要求。

风电灌浆料的浇筑与养护要点

  1. 浇筑工艺

    • 采用高位漏斗或泵送方式浇筑,避免自由落体高度超过1.5m
    • 浇筑应连续进行,避免分层现象
    • 从一侧向另一侧推进,利于排气
  2. 振捣密实

    • 使用插入式振捣棒均匀振捣
    • 振捣时间控制在20-30秒/点
    • 避免过振导致材料离析
  3. 表面处理

    • 浇筑完成后刮平表面
    • 初凝前进行二次压光
    • 防止表面龟裂
  4. 养护管理

    • 终凝后立即覆盖湿布或塑料薄膜
    • 保持湿润状态养护不少于7天
    • 冬季应采取保温养护措施

风电灌浆料施工常见问题及解决方案

  1. 气泡问题

    • 原因:搅拌时间不足、振捣不充分
    • 解决:延长搅拌时间,加强振捣
  2. 开裂问题

    • 原因:养护不当、温差过大
    • 解决:加强早期养护,控制环境温度
  3. 强度不足

    • 原因:水料比过大、养护不足
    • 解决:严格控制配比,确保充分养护
  4. 分层离析

    • 原因:搅拌不均匀、运输距离过长
    • 解决:优化搅拌工艺,缩短运输时间

风电灌浆料施工质量验收标准

  1. 外观检查:表面平整密实,无蜂窝、麻面等缺陷

  2. 强度检测:28天抗压强度应≥85MPa(根据设计要求)

  3. 密实度检测:可采用超声波等无损检测方法

  4. 尺寸偏差:允许偏差应符合GB50204规范要求

风电灌浆料施工是一项技术性较强的工作,施工人员应经过专业培训,熟悉材料特性和施工要点。通过严格控制每个环节,才能确保风电基础灌浆质量,为风力发电机组提供可靠的支撑。

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