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产品知识

防水砂浆1型和2型

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# 防水砂浆1型与2型施工技术指南

## 一、技术参数解析

### 1.1 材料关键性能指标

防水砂浆1型与2型均需符合GB 23440-2009标准要求。1型材料密度≥1.8g/cm³,28d抗压强度≥18MPa,初凝时间≥45min;2型材料密度≥2.0g/cm³,28d抗压强度≥24MPa,初凝时间≥60min。两种型号的粘结强度均≥1.0MPa,透水压力比≥200%。

### 1.2 材料特性对比

1型材料采用聚合物改性水泥基配方,柔韧性优异(压折比≤3.0),适用于结构变形部位;2型材料掺入硅酸盐活性成分,抗渗等级可达P8以上,适用于高水压环境。试验数据显示,2型在0.6MPa水压下72h渗水高度较1型减少42%。

## 二、施工工艺详解

### 2.1 原材料预处理

水泥需采用42.5级以上硅酸盐水泥,砂子含泥量≤3%,粒径0.35-0.5mm。标准配比为1型:水泥:砂:防水剂=1:2:0.12(质量比);2型需额外添加5%硅灰。采用强制式搅拌机拌合,先干混2min后加水搅拌3min至均匀状态。

### 2.2 施工操作规范

1. 基面处理:混凝土基面拉毛处理(粗糙度≥1mm),含水率≤8%。

2. 分层施工:每层厚度控制在5-8mm,1型总厚度≥15mm,2型≥20mm。

3. 收面处理:初凝前完成压光,终凝后采用雾状养护,湿度≥90%持续7d。

### 2.3 质量检测标准

- 现场检测:每100㎡取3点进行粘结强度测试(拉拔仪≥1.0MPa)

- 异常处理:出现空鼓需凿除至坚实层,采用界面剂处理后补浆。

## 三、应用场景说明

### 3.1 适用工程类型

1型适用于地下室变形缝、管根等部位;2型适用于泳池、水箱等长期浸水结构。当结构位移量>0.2mm时必须选用1型材料。

### 3.2 环境适应性措施

- 低温施工(5-10℃):掺加3%早强剂,养护温度维持≥5℃

- 高温环境(>30℃):施工后2h内覆盖湿麻布,避免暴晒开裂

- 高风速条件:设置挡风围护,表面失水速率控制在≤0.5kg/(㎡·h)

注:所有性能数据均需通过《建筑防水材料试验方法》GB/T 16777-2008验证,抗渗性能测试采用慢渗法持续168h观测。关键工序须留存影像验收记录。

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