防静电砂浆地面施工工艺详解
一、材料选择与性能要求
防静电砂浆地面主要由导电骨料、特种水泥、聚合物添加剂和分散剂组成。导电骨料通常选用石墨粉或碳纤维，粒径控制在80-120目，体积电阻率需达到10^4-10^6Ω·cm。水泥应采用42.5级以上的硅酸盐水泥，聚合物添加剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，固含量不低于50%。材料进场前需进行电阻率测试，确保表面电阻在1×10^5-1×10^9Ω范围内。
二、基层处理工艺
基层混凝土强度不低于C20，含水率需控制在8%以下。施工前需用研磨机打磨基层，去除浮浆和松散颗粒，打磨深度约1-2mm。打磨后采用工业吸尘器清理，确保基层无油污、灰尘。对于裂缝部位，需先用环氧树脂砂浆修补，修补宽度应大于裂缝宽度2-3倍。基层处理后需涂刷专用界面剂，涂布量为0.2-0.3kg/m²。
三、砂浆配制与施工
材料配比按导电骨料：水泥：砂=1:2:3（重量比），水灰比控制在0.4-0.45。搅拌时先干拌2分钟，再加入聚合物乳液搅拌3分钟。施工环境温度应保持在10-30℃，相对湿度不超过75%。铺设厚度一般为8-10mm，采用镘刀分两遍施工，第一遍铺设厚度约6mm，初凝后再施工第二遍。施工时需用2m靠尺检查平整度，偏差不超过3mm/2m。
四、导电网络安装
在砂浆初凝前（约2-3小时），按3m×3m网格布置铜箔带，带宽不小于50mm，厚度0.1mm。铜箔带交叉处需用导电胶粘接，搭接长度不少于100mm。所有铜箔带需引出至接地端子，接地电阻测试值应小于10Ω。铜箔带埋入深度为砂浆层厚度的1/3-1/2，铺设后需用滚筒压实。
五、养护与测试
施工完成后需用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于7天，前3天每天洒水养护2-3次。养护期间环境温度应保持稳定，避免阳光直射。养护期满后需进行电阻测试，使用兆欧表在相对湿度50%条件下测量，测试点间距不大于3m，每个测试点需测量3次取平均值。
