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防静电砂浆使用方法

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防静电砂浆是一种专门用于消除静电危害的功能性建筑材料,主要应用于电子厂房、实验室、医院手术室等对静电敏感的特殊场所。该材料由导电骨料、特种水泥、高分子聚合物及多种功能性添加剂复合而成,具有稳定的导电性能和优异的力学性能。

从材料性能指标来看,防静电砂浆的表面电阻率通常控制在10^6-10^9Ω之间,完全满足GB50944-2013《防静电工程施工与质量验收规范》的要求。其28天抗压强度可达40MPa以上,抗折强度超过6MPa,耐磨性能是普通砂浆的2-3倍。材料中添加的碳纤维或金属氧化物导电介质,确保了导电网络的稳定性,不会因长期使用而失效。

施工前需做好基层处理。基层混凝土强度应不低于C20,含水率控制在8%以下。对于光滑基层需进行凿毛处理,凹凸差超过3mm的部位要用修补砂浆找平。施工前24小时应对基层进行充分湿润,但不得有明水。

材料拌和环节尤为关键。建议使用强制式搅拌机,先加入粉料干拌1分钟,再按粉料:水=4:1的比例加入清水,继续搅拌3-5分钟至均匀。拌和好的砂浆应在30分钟内用完,初凝后严禁加水二次搅拌。

施工时采用刮板分层批刮,每层厚度控制在3-5mm。两层施工间隔时间以表层稍干不粘手为宜,通常为2-4小时。面层施工完成后,需用抹光机进行2-3遍压光处理。施工环境温度应保持在5-35℃之间,相对湿度不高于70%。

养护阶段需特别注意。施工完成后12小时内开始养护,采用塑料薄膜覆盖并保持湿润状态,养护周期不少于7天。养护期间环境温度应维持在15℃以上,避免阳光直射和强风干燥。完全固化后,可使用专用电阻测试仪检测表面电阻,确保各测点电阻值均匀达标。

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