防静电砂浆是一种特殊功能砂浆，主要用于电子厂房、数据中心、医院手术室等对静电敏感的环境。其单位体积重量（即1方重量）是施工设计和材料采购时需要重点考量的参数。
防静电砂浆1方的重量通常在1900-2200kg之间，具体数值取决于材料配比和骨料选择。这个重量范围明显高于普通水泥砂浆（约1800-2000kg/m³），主要因为防静电砂浆中添加了导电材料。常见的导电骨料包括碳纤维、石墨或金属氧化物，这些材料的密度普遍高于普通砂石。
从材料组成来看，防静电砂浆主要由以下成分构成：
1. 水泥基胶凝材料（42.5级以上硅酸盐水泥）
2. 级配石英砂（粒径0.3-1.2mm）
3. 导电填料（石墨粉或碳纤维，掺量3-5%）
4. 聚合物改性剂（乳胶粉，掺量1-2%）
5. 其他功能性添加剂（减水剂、早强剂等）
导电填料的添加显著影响了砂浆的密度。以石墨粉为例，其真密度可达2.2g/cm³，远高于普通砂的2.65g/cm³。当石墨掺量达到5%时，砂浆容重可增加约8-10%。同时，为保证导电性能，砂浆通常采用较低的水胶比（0.3-0.35），这也使得硬化后的结构更为致密。
施工工艺对最终成型重量也有影响。采用机械喷涂时，由于压缩空气作用，材料密实度可提高3-5%；而手工抹灰则可能因操作差异导致局部密度波动。规范要求防静电砂浆施工厚度不应小于5mm，每层施工间隔时间控制在4-6小时，以保证导电网络连续稳定。
导电性能指标方面，成品砂浆的表面电阻需控制在10^4-10^6Ω之间。测试数据显示，当砂浆容重达到2100kg/m³时，电阻值趋于稳定。这是因为足够高的密度确保了导电填料形成有效的三维导电通路。
温度变化会影响材料体积稳定性。实验表明，在20-30℃标准养护条件下，防静电砂浆28天干缩率约为0.015%，明显低于普通砂浆的0.03%。这种优异的体积稳定性也得益于较高的材料密度和优化的配合比设计。
