防静电水泥砂浆是一种特殊功能型建筑材料，主要用于电子厂房、计算机机房、精密仪器车间等对静电敏感的场所。其密度作为关键物理指标，直接影响材料的导电性能、力学强度和施工质量。根据行业标准要求，防静电水泥砂浆的密度通常控制在1.8-2.2g/cm³范围内，这一数值区间能确保材料同时具备良好的导电性和结构稳定性。
从材料组成来看，防静电水泥砂浆的密度主要取决于以下组分：普通硅酸盐水泥作为基材，密度约为3.1g/cm³；掺入的导电填料（如石墨、碳纤维或金属氧化物）密度差异较大，石墨为2.2g/cm³，碳纤维仅1.8g/cm³；而常用的石英砂骨料密度为2.65g/cm³。通过精确配比这些组分，制造商可以调控最终成品的密度。实验数据表明，当导电填料掺量达到8-12%时，既能保证体积电阻率在10^6Ω·cm以下，又能使密度维持在理想区间。
在物理性能方面，密度与抗压强度呈正相关关系。测试数据显示，密度2.0g/cm³的砂浆28天抗压强度可达35MPa以上，而密度低于1.8g/cm³时强度会明显下降至25MPa左右。同时，密度过大会增加结构荷载，因此需要平衡导电性能和承重需求。导热系数也会随密度增大而提高，密度2.1g/cm³的砂浆导热系数约为1.2W/(m·K)，有利于静电的快速耗散。
施工过程中，密度指标直接影响工作性能。密度适中的砂浆（1.9-2.1g/cm³）具有最佳的和易性，坍落度可控制在160-180mm，便于机械喷涂或手工抹灰。现场测试表明，施工时应控制每层厚度在8-10mm，分层涂抹可避免因密度不均导致的空鼓问题。养护阶段，保持95%以上湿度环境7天，有助于密度分布均匀化，使体积电阻率波动范围不超过±15%。
质量控制方面，需采用灌砂法定期检测现场密度。抽样频率应为每100㎡不少于3个测点，测量值与设计值偏差超过5%时需调整配合比。值得注意的是，环境温度变化会引起约0.02g/cm³的密度波动，因此在20±2℃条件下测试更为准确。实验室数据表明，经过28天标准养护后，优质防静电砂浆的密度变化率应小于1.5%。
