防静电水泥基自流平施工工艺详解
一、材料特性与选择标准
防静电水泥基自流平材料由特种水泥、导电骨料、高分子聚合物及添加剂组成。其体积电阻率需控制在1×10^6～1×10^9Ω之间，符合GB/T 36340-2018标准要求。材料应具备以下技术指标：
1. 流动度≥140mm（20min后≥130mm）
2. 抗压强度≥25MPa（28d）
3. 表面电阻1×10^6～1×10^9Ω
4. 干燥时间：表干≤4h，可步行≤8h
优质材料应具有稳定的导电性能，采用镀铜钢纤维或碳纤维作为导电介质，确保静电耗散均匀。材料储存时应保持干燥，开封后需在2小时内使用完毕。
二、基层处理工艺
1. 强度检测：基层抗压强度≥20MPa，拉拔强度≥1.5MPa
2. 含水率控制：采用CM法检测，含水率≤8%
3. 平整度处理：2m靠尺检查，高低差≤4mm
4. 清洁要求：使用工业吸尘器清除浮灰，油污需用专用清洗剂处理
5. 界面处理：涂刷双组份环氧导电底漆，用量0.2-0.3kg/m²
三、施工工艺流程
1. 导电铜箔铺设：
- 采用0.03×25mm紫铜带
- 网格间距≤6m×6m
- 使用导电胶粘接，接点电阻≤0.1Ω
- 铜箔末端预留接地端子
2. 材料搅拌：
- 水料比严格按厂家配比
- 使用强制式搅拌机搅拌3-5分钟
- 静置消泡1-2分钟后二次搅拌
3. 浇筑施工：
- 环境温度控制在10-30℃
- 采用专用刮板辅助流平
- 浇筑厚度3-5mm时，用量约4.5-7.5kg/m²
- 消泡滚筒纵横各滚压一次
四、养护管理
1. 初期养护：施工后24小时内保持环境封闭
2. 温湿度控制：环境温度≥5℃，相对湿度≤75%
3. 养护周期：常温下7天可承重，28天达到最终强度
4. 电阻检测：施工后7天进行表面电阻测试，测点间距≤3m
