防静电环氧砂浆是一种特殊功能型地坪材料，主要用于电子厂房、精密仪器车间等需要消除静电危害的场所。其配合比设计需要综合考虑导电性能、机械强度和施工性能等多方面因素。
在原材料选择方面，环氧树脂通常采用E-51或E-44型双酚A型环氧树脂，其环氧值在0.51-0.54mol/100g之间。固化剂多选用改性胺类固化剂，如T31或593型，这类固化剂具有室温固化、韧性好的特点。导电材料是关键组分，通常使用导电炭黑、石墨粉或金属粉末，其中导电炭黑的粒径控制在20-40nm，电阻率小于0.1Ω·cm。填料一般采用石英砂，粒径级配为40-70目、70-100目和100-140目三级配比。
典型的基础配合比为：环氧树脂100份，固化剂30-35份，导电材料8-12份，填料200-250份。其中导电材料的掺量需要根据要求的表面电阻进行调整，一般控制在8-12份范围内可获得10^4-10^6Ω的表面电阻值。在实际工程中，还需要添加1-2%的稀释剂（如活性稀释剂501）来调节施工粘度，以及0.5-1%的消泡剂来改善材料性能。
施工工艺要求严格，基层处理必须到位。混凝土基层含水率应小于8%，抗拉强度不低于1.5MPa。施工时先将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌3-5分钟至均匀，然后依次加入导电材料和填料，继续搅拌5-7分钟至完全均匀。施工环境温度宜控制在15-30℃之间，相对湿度不超过75%。采用镘涂工艺施工，涂层厚度一般为3-5mm，施工后需养护7天方可投入使用。
材料性能指标方面，固化后的防静电环氧砂浆应达到以下标准：表面电阻10^4-10^6Ω，体积电阻10^4-10^6Ω·cm，抗压强度≥65MPa，抗折强度≥15MPa，粘结强度≥2.5MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.02g。这些性能指标需要通过严格的材料配比和施工控制来保证。
在特殊环境下的应用需要注意，当环境温度低于10℃时，应选用低温型固化剂并适当延长养护时间；在潮湿环境下施工时，需先涂刷环氧底漆进行封闭处理。导电网络的连续性对防静电性能至关重要，因此在施工过程中要确保导电材料的均匀分散。
