防静电干混砂浆是一种专门用于需要消除静电危害的特殊建筑材料，广泛应用于电子厂房、数据中心、医院手术室等对静电敏感的场所。其核心功能是通过在砂浆中添加导电材料，形成稳定的导电网状结构，将静电荷及时导入大地，避免静电积累造成的危害。
从材料组成来看，防静电干混砂浆主要由以下几部分构成：普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，选用42.5或52.5标号；精选石英砂作为骨料，粒径控制在0.3-1.2mm之间；导电材料多采用碳纤维、石墨或金属氧化物，掺量一般为3-8%；同时添加减水剂、保水剂等外加剂改善施工性能。其中导电材料的选择尤为关键，碳纤维具有分散性好、耐久性强的特点，长度控制在6-12mm，直径8-15μm；金属氧化物导电性能稳定，但成本较高。
该材料的主要性能指标包括：体积电阻率控制在10^4-10^6Ω·cm范围内；28天抗压强度不低于30MPa；粘结强度≥1.0MPa；耐磨性≤0.5g/cm²；收缩率≤0.15%。施工时基层处理要求严格，需确保基层含水率低于8%，抗拉强度大于1.5MPa。施工工艺采用"三遍法"：先用导电底涂处理基层，再批刮3-5mm厚导电砂浆中层，最后施工2-3mm厚导电砂浆面层，每层间隔4-8小时。施工环境温度应保持在5-35℃之间，相对湿度不超过70%。
在施工过程中需要注意几个关键点：搅拌时必须使用强制式搅拌机，先干拌1分钟再加入适量清水搅拌2-3分钟；摊铺时采用锯齿镘刀控制厚度，初凝前完成收光；养护期不少于7天，需保持表面湿润。完成面平整度要求2m靠尺检查偏差不超过3mm，表面电阻测试需多点测量取平均值。
防静电干混砂浆与传统环氧防静电地坪相比，具有更好的透气性、抗冲击性和热稳定性，使用寿命可达10年以上。在电子行业洁净厂房应用中，能有效控制静电电压在100V以下，满足ISO 14644-1洁净度标准要求。
