防静电不发火砂浆是一种特殊功能型建筑材料，主要用于对静电敏感且需要防火防爆的工业场所。该材料由特殊骨料、导电材料和水泥基胶凝材料复合而成，其体积电阻率控制在10^4-10^6Ω·cm范围内，摩擦起电电压低于50V，完全符合GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》中对不发火地面的技术要求。
从材料组成来看，防静电不发火砂浆采用金刚砂或特殊矿物骨料作为主要填料，这些骨料经过特殊筛选和处理，莫氏硬度达到7级以上，粒径控制在0.15-3mm之间。导电材料通常选用石墨、碳纤维或金属氧化物，掺量控制在3-8%之间。胶凝材料采用42.5级以上硅酸盐水泥，并添加聚合物改性剂提高粘结强度，28天抗压强度可达40MPa以上。
该材料具有三大显著特点：首先，优异的防静电性能，表面电阻稳定在10^5-10^8Ω，能有效导泄静电荷；其次，可靠的不发火特性，在受到金属工具撞击或摩擦时不会产生火花；第三，良好的耐磨性能，耐磨度比普通水泥砂浆提高2-3倍，适用于高人流或重载环境。
施工工艺方面，防静电不发火砂浆对基层处理要求严格。基层混凝土强度需达到C20以上，含水率不超过8%，表面需进行喷砂或凿毛处理以增强粘结力。施工时采用机械搅拌，水灰比控制在0.35-0.4之间，搅拌时间不少于3分钟。摊铺厚度一般为8-15mm，采用镘刀抹平后需在初凝前完成收光作业。养护阶段需保持湿润环境7天，环境温度宜在5-35℃之间。
在质量控制环节，施工后需进行三项主要检测：使用兆欧表测试表面电阻，确保在10^5-10^8Ω范围内；采用专用摩擦测试仪检测不发火性能；使用回弹仪检测强度，28天抗压强度不应低于设计要求。对于大面积施工，还需设置导电铜带接地网，网格间距不超过6m×6m，接地电阻小于10Ω。
