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防滑陶瓷颗粒施工流程

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防滑陶瓷颗粒施工流程详解

一、材料准备与基层处理

1. 材料选择标准

防滑陶瓷颗粒应采用莫氏硬度≥7的煅烧氧化铝颗粒,粒径控制在1-2mm范围内,堆积密度1.6-1.8g/cm³。配套使用的聚氨酯树脂需满足GB/T 22374-2018标准,固含量≥98%,拉伸强度≥12MPa。

2. 基层处理要点

混凝土基层需达到C25强度标准,含水率≤8%。采用喷砂处理使表面粗糙度达到CSP3级,用吸尘器清除浮灰后,涂刷专用界面剂,用量控制在0.2-0.3kg/m²。

二、底涂施工工艺

1. 树脂混合配比

双组分聚氨酯树脂按A:B=4:1重量比混合,使用电动搅拌器以400-600rpm转速搅拌3分钟。混合后应在30分钟内用完,适用期受环境温度影响,25℃时约40分钟。

2. 刮涂技术要求

采用锯齿镘刀(齿高3mm)均匀刮涂,厚度控制在1.5-2.0mm。施工温度应保持在5-35℃范围内,相对湿度≤85%。刮涂后需养护12小时至表干状态。

三、颗粒撒布工序

1. 撒布工艺参数

使用机械撒布机均匀散布陶瓷颗粒,覆盖率应达90%以上,用量4-5kg/m²。撒布角度保持45°,距地面高度1.2-1.5m。环境风速超过3级时应设置挡风设施。

2. 固化控制要点

撒布后静置固化24小时,温度20℃时固化速率最佳。固化期间需防止雨水冲刷,必要时覆盖防雨布。固化完成后用吸尘器回收未粘结颗粒,回收率可达30-40%。

四、面层封闭处理

1. 罩面树脂施工

采用透明聚氨酯罩面漆,粘度(25℃)控制在800-1200mPa·s。辊涂施工两遍,间隔时间4-6小时,总厚度0.3-0.5mm。施工后需养护72小时方可投入使用。

2. 质量控制指标

成品防滑值(BPN)应≥75,耐磨性(750g/500r)≤0.04g,抗滑摆值≥70。采用3m直尺检测平整度,允许偏差≤3mm/2m。

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