防冻预应力压浆料是一种专为低温环境设计的特种建筑材料，主要用于后张法预应力混凝土结构的孔道压浆。该材料在-5℃至-20℃环境下仍能保持良好工作性能，其核心指标包括流动度（初始≥30s，30min保留值≥25s）、泌水率（24h自由泌水率≤1.0%）、抗压强度（3d≥20MPa，28d≥50MPa）以及膨胀率（3h 0-2%，24h 0-3%）。材料采用硅酸盐水泥作为基材，复合有机防冻组分和无机早强剂，通过优化颗粒级配确保在低温条件下的稳定性。
在材料组成方面，防冻型压浆料含有42.5级以上硅酸盐水泥（占比60-70%）、级配石英砂（20-30目占比40%）、复合防冻剂（亚硝酸盐与有机醇胺复配）及高性能减水剂（聚羧酸系掺量0.3-0.5%）。其独特之处在于采用了纳米级硅灰（掺量3-5%）填充水泥颗粒间隙，同时加入羟丙基甲基纤维素（HPMC）作为保水组分，有效防止低温环境下水分冻结导致的体积膨胀。材料经-15℃冻融循环50次后，强度损失率控制在10%以内，氯离子含量≤0.06%，满足GB/T50448-2015标准要求。
施工工艺需特别注意环境温度监控。当气温低于5℃时，应采取以下措施：首先将原材料置于5℃以上环境预热24小时，拌合水温控制在30-40℃范围内。采用强制式搅拌机，先投入干料搅拌1分钟，再加入80%水量搅拌2分钟，最后加入剩余水量调整至设计流动度（通常水胶比0.26-0.28）。搅拌完成后应在30分钟内完成压浆，采用活塞式压浆泵保持0.5-0.7MPa稳压压力，持压时间不少于3分钟。对于大跨度结构，建议采用分段压浆工艺，单次压浆长度不宜超过30米。
在低温养护阶段，压浆完成后应立即采用电热毯包裹梁体，维持孔道温度在5℃以上48小时。当环境温度低于-10℃时，需在模板外侧加设5cm厚聚苯乙烯保温板。强度发展监测显示，在-5℃条件下，3天强度可达标准养护的60%，7天可达80%，采用掺加硝酸钙的配方可进一步提升早期强度增长率15-20%。对于重要工程节点，建议制作同条件养护试块，每工作班不少于3组。
