二次灌浆料的比重是衡量其物理性能的重要指标之一，直接影响材料的密实度、强度和施工性能。通常情况下，二次灌浆料的比重范围在1.8-2.2g/cm³之间，具体数值取决于材料配比、骨料类型及添加剂成分。
在材料组成方面，二次灌浆料主要由水泥、骨料、矿物掺合料及外加剂构成。其中，水泥作为胶凝材料，提供基础强度；骨料通常采用石英砂、高强陶粒或钢渣砂，以优化密实度；矿物掺合料如硅灰、粉煤灰可改善流动性和耐久性；外加剂则包括减水剂、膨胀剂等，用于调节凝结时间和体积稳定性。比重较高的灌浆料通常含有更多高密度骨料，如钢纤维或重晶石砂，适用于承受高荷载或抗冲击场景。
从性能指标来看，比重与灌浆料的抗压强度、流动度及收缩率密切相关。标准型灌浆料的28天抗压强度通常在40-60MPa，高强型可达80MPa以上。流动度控制在250-300mm，确保充分填充基层空隙。若比重偏低（<1.8g/cm³），可能因骨料轻量化导致强度不足；比重过高（>2.2g/cm³）则易引发分层或施工困难。
施工工艺上，比重适中的灌浆料更易实现均匀搅拌和泵送。混合时需严格控制水灰比（0.12-0.16），采用机械搅拌至无结块状态。灌注前应清洁基层并预湿，避免吸水过快影响流动性。对于竖向结构或深孔灌浆，可添加触变剂以降低沉降风险。养护阶段需保持湿润环境至少3天，确保水化反应充分进行。
特殊应用场景对比重有特定要求。例如，核电工程中防辐射灌浆料需掺入重晶石，比重可达2.5g/cm³以上；而桥梁支座灌浆则需兼顾流动性与早强性，比重多控制在1.9-2.1g/cm³。此外，低温环境下施工需采用抗冻配方，避免因孔隙率增加导致比重下降。
