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第四类灌浆料的水灰比

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第四类灌浆料的水灰比控制及其影响分析

水灰比是灌浆料配合比设计中的关键参数,直接影响材料的流动性、强度发展和耐久性www.mldhj.com。第四类灌浆料作为高强无收缩材料,其水灰比通常控制在0.26~0.32范围内,需根据具体工程要求和材料特性进行精确调整。

**水灰比对材料性能的影响** www.khyzd.com

1. **流动性**:水灰比增大可显著提高浆体的流动度。当水灰比从0.28提升至0.32时,初始流动度可从280mm增至320mm以上,但需注意泌水风险。

2. **抗压强度**:水灰比每增加0.02,28天抗压强度约降低8~12MPa。标准条件下,水灰比0.28时,28天强度可达85MPa以上;而水灰比0.32时强度可能降至70MPa左右。

3. **收缩特性**:低水灰比(0.26~0.28)可减少干燥收缩,60天收缩率可控制在0.02%以内,而水灰比0.32时收缩率可能增至0.035%。

**材料组成与适配性要求**

第四类灌浆料通常采用52.5级硅酸盐水泥作为基材,掺入10%~15%的硅灰和5%~8%的膨胀剂(如钙矾石类)。骨料选用级配石英砂,粒径范围为0.16~1.25mm,细度模数控制在2.3~2.6。聚羧酸减水剂掺量一般为胶凝材料的0.8%~1.2%,需与水泥适应性良好。

**施工工艺控制要点**

1. **搅拌工艺**:采用强制式搅拌机,先干拌30秒后再加水搅拌2分钟,水温宜控制在20±2℃。

2. **环境要求**:施工温度应保持在5~35℃之间,高温环境下需采用缓凝型外加剂延长初凝时间至90分钟以上。

3. **养护制度**:浇筑后需覆盖塑料薄膜保湿养护24小时,拆模后采用湿养护或养护剂养护至少7天。

**特殊工况下的调整方法**

在泵送施工时,可适当增加水灰比至0.30并复合增稠剂(如羟丙基甲基纤维素,掺量0.05%~0.1%)。冬季施工需掺入防冻组分,同时将水灰比降低0.02以保证早期强度发展。对于钢筋密集区域,可加入0.6%~1.0%的钢纤维增强韧性。

**检测与质量控制** www.khshxcl.com

施工前需进行试配验证,检测项目包括:30min流动度损失(应<10%)、3天抗折强度(≥10MPa)、56天氯离子扩散系数(<3.0×10⁻¹²m²/s)。现场每50m³灌浆料应制作一组标准养护试件。

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