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电机底座灌浆料使用方法

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电机底座灌浆料施工工艺详解

一、材料特性与选型要求

电机底座灌浆料是以高强度水泥为基材,配以精选骨料、高分子聚合物及特种添加剂组成的干粉材料。标准性能指标需满足:抗压强度≥60MPa(28天),流动度≥280mm,竖向膨胀率0.02%-0.1%。材料应具备早强特性,24小时抗压强度需达到30MPa以上,确保设备快速安装。施工前需核验材料保质期,开封后需在4小时内使用完毕www.khyzd.com。

二、基础处理要点

1. 混凝土基面处理:采用机械打磨去除浮浆层,露出坚实基层,粗糙度应达到3-5mmwww.uujsj.com。存在油污时需使用专用清洗剂处理,并用高压水枪冲洗至中性。

2. 模板支设:采用钢制模板或防水多层板,接缝处用密封胶处理。模板高度应超出设备底板20-30mm,形成喇叭口状灌注口。

3. 预湿润处理:施工前2小时对基面充分润湿,但不得留存明水。环境温度低于5℃时需采用温水湿润。

三、搅拌工艺控制

1. 水料比控制:严格按说明书配比,通常水料比为13-15%。使用电子秤计量,误差不超过±1%。

2. 搅拌设备:强制式搅拌机转速不低于800rpm,搅拌时间控制在3-5分钟。人工搅拌时需采用"二次搅拌法",初次搅拌后静置1分钟再二次搅拌。

3. 流动性检测:搅拌完成后测试流动度,合格标准为自流平状态下能通过30mm间隙的流动度测试环。

四、灌注施工技术

1. 灌注方式选择:单侧灌注距离超过1.5m时,应采用多点灌注工艺。灌注过程保持连续,中断时间不超过20分钟。

2. 排气处理:采用专用排气棒沿模板边缘缓慢移动,排出气泡。对于厚度超过100mm的灌浆层,需分层灌注,间隔时间不超过40分钟。

3. 表面修整:灌注完成后30分钟内,采用铝合金刮尺进行表面整平。对于外露部位,在初凝前进行二次压光处理www.khshxcl.com。

五、养护管理标准

1. 初期养护:终凝后立即覆盖塑料薄膜,环境温度高于25℃时需附加湿麻布覆盖。养护期间禁止振动荷载。

2. 温控要求:环境温度低于10℃时,应采用电热毯保温养护;高于30℃时需搭设遮阳棚。

3. 养护周期:保持湿润养护不少于7天,3天内禁止承受设备荷载。拆模时间不少于24小时,冬季施工延长至48小时。

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