# 垫层水泥自流平施工工艺详解
## 材料选择与性能要求
垫层水泥自流平材料应选用符合GB/T 50448-2015《水泥基自流平砂浆》标准的产品。主要性能指标包括：流动度≥130mm(初始)/≥125mm(20min)，抗压强度≥20MPa(24h)/≥30MPa(28d)，抗折强度≥6MPa(28d)，收缩率≤0.05%。优质自流平材料应具备良好的流动性、自密实性和快速硬化特性，同时具备较低的收缩率和较高的早期强度。
材料组成通常包括：42.5级或以上硅酸盐水泥、级配合理的石英砂(粒径0.1-0.6mm)、可再分散乳胶粉(掺量1.5-3.0%)、减水剂(聚羧酸系，掺量0.1-0.3%)、缓凝剂(葡萄糖酸钠等)、早强剂(碳酸锂等)以及消泡剂等添加剂。材料含水率应≤0.5%，保质期一般为6个月。
## 基层处理工艺
基层混凝土强度应≥C20，含水率≤4%(采用薄膜法检测)，表面平整度用2m靠尺检查间隙≤4mm。施工前需彻底清除基层表面的油污、浮灰、脱模剂等杂质，对空鼓、开裂部位进行凿除并用修补砂浆填补www.khyzd.com。混凝土基层需进行机械打磨处理，露出坚实表面，增加粗糙度以提高粘结力。
处理后的基层需涂刷专用界面剂，通常为环氧树脂或丙烯酸类，涂布量0.15-0.20kg/m²。界面剂施工时应均匀滚涂，不得漏涂，待其表干(约2-4小时)后方可进行自流平施工。对于高吸水率基层，需先涂刷封闭型界面剂，再施工粘结型界面剂。
## 施工工艺要点
施工环境温度应控制在5-35℃范围内，空气相对湿度≤75%。材料搅拌应采用专用搅拌设备，水灰比严格按厂家说明控制(通常为0.22-0.24)，搅拌时间不少于3分钟，搅拌后静置消泡1-2分钟后再搅拌30秒。
将搅拌好的浆料倒在基层上，借助齿形刮板初步摊开，厚度控制应根据设计要求，一般垫层厚度为3-10mm。浆料应能自动流平，必要时可用消泡滚筒辅助排气。施工应连续进行，单次搅拌量应在20分钟内用完，接茬时间不超过10分钟。
施工完成后需封闭现场，避免通风过早导致表面开裂。常温下4-6小时可上人行走，24小时后可进行面层施工。养护期间环境温度应保持稳定，避免阳光直射和强风直吹。
