# 阻锈剂压浆的使用方法详解
## 材料性能与特点
阻锈剂压浆材料是一种专门用于钢筋混凝土结构防护的复合材料，主要由高效阻锈成分、矿物掺合料、减水剂和膨胀剂等组成。该材料具有优异的抗氯离子渗透性能，氯离子扩散系数通常低于1.5×10⁻¹²m²/s，28天抗压强度可达50MPa以上。其特点包括：良好的流动性，初始流动度≥300mm，30min流动度保留值≥260mm；微膨胀特性，28d限制膨胀率在0.02%-0.04%之间；优异的钢筋阻锈性能，能够有效抑制氯盐环境下钢筋的锈蚀。
## 施工前准备
施工前需对结构表面进行处理，清除松散混凝土和浮浆，露出坚实基面。裂缝宽度大于0.2mm时需先进行预处理。根据工程要求确定压浆孔布置方案，一般孔距控制在0.5-1.0m之间，孔径宜为12-16mm。钻孔角度应与裂缝走向呈30°-45°夹角，孔深应超过裂缝深度10-20cm。准备好专用压浆设备，工作压力应能达到0.5-2.0MPa，并配备压力表和流量计。
## 浆液配制工艺
按照设计配比准确称量各组分材料，一般情况下水胶比控制在0.26-0.32之间。先将80%的拌合水加入搅拌机，然后加入阻锈剂和胶凝材料，搅拌2-3分钟至均匀，再加入剩余拌合水和外加剂，继续搅拌3-5分钟至浆体均匀。搅拌好的浆液应在30分钟内使用完毕，环境温度高于30℃时应适当缩短使用时间。浆液稠度控制在12-18s(流锥时间)，泌水率不超过3%。
## 压浆施工工艺
压浆顺序应遵循"由下往上、由远及近"的原则。开始压浆时压力控制在0.1-0.3MPa，待浆液从相邻孔或裂缝中溢出后，逐步提高压力至0.5-1.0MPa并保持2-3分钟。对于较宽裂缝(>1mm)，可适当降低压力；对于细微裂缝(<0.2mm)，可提高至1.5MPa。压浆过程中应密切观察压力变化，若压力突然升高，应立即停止并检查管路是否堵塞。每个孔位的压浆量应达到理论计算值的1.2-1.5倍。
## 施工后处理
压浆完成后应立即封闭注浆孔，采用专用封孔材料或高强度水泥砂浆进行封堵。在浆液初凝前(一般为2-4小时)应对表面渗出的浆液进行清理。施工完成后24小时内应避免振动和荷载作用。环境温度低于5℃时应采取保温措施，高于35℃时应进行保湿养护www.uujsj.com。养护时间不少于7天，前3天应保持表面湿润。
