地下室渗漏是建筑工程中常见的质量问题，不仅影响使用功能，还会导致结构安全隐患。针对这一问题，防水灌浆料作为一种高效治理方案，其材料性能与施工工艺直接决定了防水效果。
防水灌浆料主要由特种水泥、高分子聚合物、膨胀剂和活性填料组成。其核心性能指标包括：抗压强度≥35MPa（28天标准养护），抗渗等级≥P10，初凝时间控制在45-90分钟，流动度≥260mm。材料具有微膨胀特性，膨胀率控制在0.02%-0.04%，能有效填充混凝土裂缝www.khyzd.com。在耐腐蚀性方面，需通过5%NaCl溶液浸泡30天的抗侵蚀测试，质量损失率≤3%。
施工前需进行基层处理，采用角磨机将渗漏部位打磨至露出坚实基面，裂缝宽度＞0.3mm时应开凿V型槽，槽深不小于20mm。对于渗水点，需钻设斜向注浆孔，孔径10-12mm，孔距按渗漏情况控制在30-50cm。注浆压力根据材料特性严格控制在0.3-0.5MPa范围，采用低压慢注方式，当相邻孔位溢出浆液时保持稳压2分钟。对于大面积渗漏，应采用分段注浆工艺，每段长度不超过2m，注浆顺序遵循"由下至上、由远至近"原则。
材料固化后形成互穿网络结构，其与混凝土的粘结强度≥1.5MPa，能承受0.6MPa的水压作用。在低温环境下施工时，需添加3%-5%的早强剂，保证在5℃环境中24小时强度达到15MPa。对于活动裂缝，应选用弹性模量在800-1200MPa之间的柔性灌浆料，延伸率≥150%，以适应2mm以内的裂缝变形。
施工完成后需进行质量检测，采用红外热像仪检查注浆饱满度，对可疑区域进行钻孔取芯验证，芯样应连续完整，无分层现象。在养护阶段，需保持湿润环境至少72小时，温度低于5℃时应采取保温措施。对于特殊部位如穿墙管周边，应采用二次注浆工艺，首次注浆完成24小时后进行补注。
