地下室坡道铁屑砂浆的应用与施工工艺
地下室坡道作为车辆和人员频繁通行的区域，对地面的耐磨性、抗冲击性和防滑性要求较高。铁屑砂浆凭借其优异的力学性能和耐久性，成为坡道地面处理的理想选择。
铁屑砂浆主要由高强度水泥、级配骨料、金属铁屑及特殊添加剂组成。其中，金属铁屑的掺入是关键，通常采用粒径0.5-2mm的铸铁屑或钢屑，掺量控制在水泥重量的30%-40%。这种配比可使砂浆的抗压强度达到50MPa以上，耐磨性较普通砂浆提高3-5倍。同时，铁屑的棱角结构能形成微观粗糙面，显著提升防滑性能，摩擦系数可达0.7以上，满足坡道安全要求。
在材料性能方面，铁屑砂浆具有以下特点：
1. 高抗压强度：水泥与铁屑形成致密结构，28天抗压强度可达50-60MPa
2. 优异耐磨性：莫氏硬度达7-8级，可承受车辆轮胎长期碾压
3. 良好抗冲击性：金属骨架结构能有效分散冲击应力
4. 防腐蚀性能：通过添加硅灰和阻锈剂，可有效防止铁屑锈蚀
施工工艺需严格把控以下环节： www.khyzd.com
1. 基层处理：清除浮灰、油污，混凝土基层抗拉强度不低于1.5MPa。存在裂缝时需先进行环氧灌浆处理。
2. 界面处理：涂刷环氧界面剂，用量0.2-0.3kg/m²，形成过渡粘结层。
3. 砂浆摊铺：
- 采用机械搅拌，先干混水泥、骨料1分钟，再加入铁屑搅拌30秒
- 水灰比控制在0.35-0.38，搅拌时间不少于3分钟
- 摊铺厚度一般为20-30mm，坡度大于8%时需分层施工
4. 表面处理：
- 初凝前采用带凸纹的钢辊进行压纹处理，纹深2-3mm
- 终凝后采用机械抹光机进行至少3遍收光
5. 养护：
- 覆盖塑料薄膜保湿养护，时间不少于7天
- 环境温度低于5℃时需采取保温措施
施工过程中需特别注意：铁屑需保持干燥无锈，搅拌需均匀以避免铁屑沉淀；在坡道施工时应自下而上进行，防止材料下滑；温度高于30℃时需添加缓凝剂。
