地面自流平水泥施工工艺详解
一、材料选择与性能指标
1. 水泥基自流平材料
自流平水泥通常采用42.5R或52.5R普通硅酸盐水泥作为基材，配合级配石英砂（40-70目、70-140目混合使用），并添加可再分散乳胶粉（掺量1.5-2.5%）、减水剂（聚羧酸系，掺量0.3-0.8%）、缓凝剂（葡萄糖酸钠类）等外加剂。标准流动度应达到130-150mm（依据GB/T 50448-2015），28天抗压强度≥20MPa，抗折强度≥6MPa。
2. 界面处理剂
采用环氧树脂或丙烯酸类乳液，固含量≥40%，涂布量0.2-0.3kg/m²，形成封闭膜层防止基层吸水过快。
二、基层处理要点
1. 强度检测
基层混凝土强度需≥C20，用回弹仪检测强度值，表面拉拔强度≥1.0MPa。含水率需＜8%（采用薄膜法检测，24小时无水珠凝结）。
2. 缺陷修补
对≥2mm的裂缝采用环氧树脂灌浆处理，孔洞使用聚合物修补砂浆（V类水泥基）填补。平整度要求3m靠尺检查间隙≤4mm，超标部位需机械打磨。
三、施工工艺流程
1. 界面处理
涂刷界面剂前彻底除尘（真空吸尘器清洁），采用锯齿镘刀均匀刮涂，养护12小时至成膜。对多孔基层需涂刷两遍，间隔4小时。
2. 材料搅拌
严格按水灰比（通常0.22-0.24）控制加水量，使用低速大功率搅拌机（400-600r/min）搅拌3分钟，静置消泡1分钟后再搅拌1分钟。搅拌量需控制在20分钟内用完。
3. 浇筑与消泡
从房间最里侧向外浇筑，倾倒时保持料斗距地面30-50cm高度。采用专用消泡滚筒（钉长2.5mm）在浇筑后10分钟内纵横滚压，环境温度低于15℃时需缩短至8分钟。
四、关键控制参数
1. 环境条件
施工温度10-30℃，空气相对湿度≤75%。夏季施工时材料温度需控制在35℃以下，冬季施工需采用温水（≤35℃）搅拌。
2. 厚度控制 www.mldhj.com
单次施工厚度2-10mm，超厚部位需分层施工，层间间隔24小时。采用激光水平仪全程监控平整度，误差控制在±2mm/3m。
3. 养护规范
浇筑完成后4小时内禁止踩踏，24小时后可进行面层施工。标准养护条件为温度20±2℃，湿度≥90%，养护周期72小时。
