低温油性脱模剂是一种专门用于低温环境下模具与制品分离的功能性材料，其核心作用是通过在模具表面形成均匀的隔离膜，有效降低脱模阻力。这类脱模剂通常由基础油、表面活性剂、抗粘剂和低温稳定剂等成分组成，其中基础油占比约60-80%，多采用矿物油或合成酯类油，其运动粘度控制在40-100mm²/s（40℃）范围内，确保在低温条件下仍能保持良好流动性。
在性能指标方面，优质低温油性脱模剂需满足多项技术要求：闪点需高于150℃以确保操作安全；倾点需低于-20℃以保证低温流动性；蒸发残留量控制在0.5%以下；与模具钢材的接触角需大于90°。特别值得注意的是，其低温适用性体现在-30℃环境下仍能保持稳定性能，粘度变化率不超过15%，这是通过添加特殊的降凝剂实现的，这类添加剂通常由聚甲基丙烯酸酯或烷基萘类化合物组成。
施工工艺要求严格遵循标准化流程：首先需对模具表面进行清洁处理，使用专用清洗剂去除油污和残留物；喷涂时建议采用0.3-0.5MPa压力，喷嘴距离模具表面保持20-30cm，形成5-10μm的均匀膜厚；对于复杂型腔模具，需采用二次喷涂工艺，间隔时间控制在2-3分钟www.uujsj.com。在-10℃至-30℃的工作环境下，脱模剂需提前24小时置于工作场所进行温度适应。
从材料特性来看，这类脱模剂具有明显的相溶性特征：与大多数工程塑料如ABS、PC、PP等均不发生反应，其表面张力控制在22-28mN/m之间，低于常见塑料的表面张力（约30-35mN/m），这是确保顺利脱模的关键参数。针对不同应用场景，产品会进行针对性调整：例如用于精密注塑时，会添加粒径小于1μm的聚四氟乙烯微粒；用于大型制品时，则会提高油膜强度至0.3MPa以上。www.mldhj.com
存储条件方面，要求置于5-30℃的通风干燥环境中，避免阳光直射。开封后需在6个月内使用完毕，未开封产品保质期通常为18个月。使用过程中需定期检测粘度变化，当粘度增加超过初始值20%时建议停止使用。对于特殊合金模具，需预先进行相容性测试，测试时间不少于72小时。
