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玻纤套筒灌浆料的用法

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玻纤套筒灌浆料是一种高性能复合材料,主要用于桥梁、建筑等工程结构的加固修复。该材料由高强度玻璃纤维套筒和专用灌浆料组成,具有优异的力学性能和耐久性。玻璃纤维套筒通常采用单向或双向编织工艺,纤维含量在60%-70%之间,抗拉强度可达1000MPa以上。灌浆料采用改性环氧树脂或水泥基材料,28天抗压强度不低于60MPa,与混凝土的粘结强度超过2.5MPa。

在性能指标方面,玻纤套筒灌浆料的弹性模量约为30-50GPa,热膨胀系数与混凝土相近,能有效避免温度应力导致的界面剥离。其耐腐蚀性能突出,在5%NaCl溶液中浸泡1000小时后强度保持率仍在90%以上。材料的工作温度范围通常在-30℃至60℃之间,特殊配方可扩展至-50℃至80℃。

施工工艺要求严格,主要分为五个步骤:首先是基面处理,需将混凝土表面打磨至露出骨料,并用压缩空气清除粉尘。第二步是套筒安装,根据设计要求的搭接长度(一般不小于150mm)进行定位,采用专用夹具固定。第三步是配制灌浆料,水灰比控制在0.12-0.15之间,搅拌时间不少于3分钟。第四步是压力灌浆,使用专用注浆泵以0.2-0.5MPa的压力从下部注浆孔注入,直至上部排气孔溢出浆体。最后是养护,在20±2℃环境下保持湿润养护不少于7天。

施工过程中需特别注意环境温度控制,当低于5℃时应采取加热措施。灌浆料的初凝时间一般为30-45分钟,因此每次拌合量不宜超过20kgwww.khshxcl.com。套筒安装前需进行预张拉,张拉力控制在5-10kN,以消除初始缝隙。对于竖向构件,灌浆速度应控制在0.5-1.0m/min,防止产生气泡。

质量控制要点包括:灌浆料流动度应保持在250-300mm范围内,套筒与基体的间隙控制在3-5mm。施工后需进行质量检测,包括超声波检测粘结密实度和取芯检测抗压强度。在潮湿环境下施工时,需在灌浆料中添加2%-3%的防水剂。对于重要结构部位,建议进行现场拉拔试验,确保粘结强度达到设计要求。

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