# 板底加固梁灌浆料施工工艺详解
## 材料选择与性能指标
板底加固梁灌浆料应采用高性能无收缩灌浆材料，其28天抗压强度不应低于60MPa，流动度应控制在300mm以上。优质灌浆料需具备以下特性：微膨胀性能（膨胀率0.02%-0.1%）、早强特性（1天强度≥20MPa）、高粘结强度（≥1.5MPa）以及良好的耐久性（抗冻融循环≥50次）www.uujsj.com。
材料组成通常包括：52.5级硅酸盐水泥（40%-50%）、石英砂（粒径0.1-1.0mm，30%-40%）、膨胀剂（钙矾石类，3%-5%）、减水剂（聚羧酸系，0.2%-0.5%）及矿物掺合料（硅灰或粉煤灰，5%-10%）。施工前应对材料进行复试，确保其初凝时间在2-4小时，终凝时间不超过6小时。
## 施工前准备工作
基层处理是确保灌浆质量的关键环节。需对梁底混凝土表面进行凿毛处理，露出新鲜骨料，凿毛深度控制在3-5mm。随后采用高压水枪冲洗，去除浮灰和松散颗粒，确保基层吸水率不超过6%。对于钢筋外露部位，需进行除锈处理至St3级标准。
模板支设应采用钢模或优质木模，接缝处用密封胶条处理，确保不漏浆。模板与结构间的间隙控制在5-10mm，顶部预留灌浆孔和排气孔，孔径宜为30-50mm，间距不超过1.5m。支模前应在梁底植入Φ12-Φ16的短钢筋作为抗剪键，间距300-400mm，外露长度50mm。
## 灌浆施工工艺
拌和时应严格控制水胶比在0.28-0.32范围内，采用强制式搅拌机搅拌3-5分钟。搅拌用水温度应保持在10-30℃之间，冬季施工时可适当加热至不超过35℃。拌合好的浆料应在30分钟内使用完毕，流动性损失不应超过初始值的10%。www.mldhj.com
灌浆应从一端向另一端连续进行，采用高位漏斗法或压力灌浆法，灌浆压力控制在0.2-0.4MPa。灌浆过程中应使用橡皮锤轻敲模板，帮助排出气泡。当排气孔溢出浆料且与灌入浆料稠度一致时，方可封闭排气孔。灌浆完成后，应立即覆盖湿麻布养护，保持表面湿润至少7天。
## 质量控制要点
施工环境温度应控制在5-35℃之间，低于5℃时应采取保温措施，高于35℃时应选择早晚时段施工。灌浆层厚度不应小于30mm，对于厚度超过100mm的部位，需分层灌筑，间隔时间不超过初凝时间。
强度检测应在同条件养护试块达到28天龄期后进行，抗压强度试件每组不少于3个。灌浆层与基层的粘结强度可通过拉拔试验检测，要求不低于1.5MPa。外观质量应达到表面平整、无蜂窝麻面、无裂缝的标准，平整度偏差不超过3mm/2m。
