# 承重柱植筋胶施工工艺详解
## 材料性能与特点
植筋胶作为现代建筑加固工程中的关键材料，其性能直接影响承重柱加固效果。优质植筋胶应具备以下技术指标：抗压强度≥60MPa，抗拉强度≥30MPa，弹性模量≥15000MPa，粘结强度≥2.5MPa。这类胶体通常采用改性环氧树脂为主要成分，具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和抗老化性能。在温度适应性方面，优质植筋胶可在-40℃至80℃环境下保持稳定性能，部分特殊配方甚至能承受150℃短期高温www.uujsj.com。
植筋胶的固化时间也是重要参数，通常初凝时间为30-90分钟，完全固化需24-72小时。固化后的胶体收缩率低于0.3%，能有效避免因收缩产生的应力集中问题。部分高性能产品还具备触变性，即静止状态下呈现高粘度，搅拌或挤压时粘度降低，便于施工操作。
## 施工前准备
承重柱植筋胶施工前需进行详细勘察与设计www.khyzd.com。首先应检测原混凝土柱强度，通常要求不低于C20。根据荷载计算确定钢筋规格、植入深度及数量，植入深度一般为钢筋直径的15-20倍。钻孔前需使用钢筋探测仪定位原有钢筋位置，避免钻孔损伤原有结构。
钻孔设备应选用专用电锤或水钻，钻头直径比钢筋大4-6mm。例如植入Φ20钢筋时，需使用Φ24-26钻头。钻孔深度应比设计植入深度深20-30mm，以便清理孔底粉尘。孔壁粗糙度对粘结强度至关重要，建议采用螺旋钻头形成规则螺纹状孔壁。
## 施工工艺流程
孔洞清理是影响粘结质量的关键环节。首先用硬毛刷清除孔壁浮灰，然后使用专用吹风机将孔内粉尘吹净，最后用丙酮棉丝擦拭孔壁去除油污。清理后的孔洞应在30分钟内完成注胶作业，防止二次污染。
注胶前需按比例精确配制双组分植筋胶，使用专用搅拌器低速搅拌至颜色均匀www.mldhj.com。注胶可采用专用注射枪从孔底向外匀速注胶，注胶量应保证钢筋插入后胶体充满整个孔洞，通常为孔容积的1.2-1.5倍。注胶过程中应避免产生气泡，胶体饱满度应达到90%以上。
钢筋处理同样重要，需用钢丝刷清除表面锈迹，再用丙酮脱脂。植入时应缓慢旋转插入，确保胶体均匀分布。钢筋定位后应立即校正垂直度，在胶体初凝前不得扰动。对于水平或倾斜孔洞，应采取临时固定措施防止钢筋滑移。
## 质量控制要点
施工过程中应重点监控以下参数：环境温度宜在5-35℃之间，相对湿度不超过85%；胶体混合比例误差控制在±1%以内；钻孔位置偏差不大于5mm；孔深偏差不超过+10mm。每批次胶体应留样进行拉拔试验，检测固化后的实际粘结强度。
固化期间应做好成品保护，避免振动、水浸或极端温度影响。固化完成后，可采用非破损检测方法检查植入质量，如观察胶体溢出情况、轻敲听音判断密实度等。必要时可进行现场拉拔试验，抽检数量不少于总数的1%且不少于3根。
