# 水泥自流平施工步骤详解
## 施工前准备工作
水泥自流平施工前需对基层进行严格处理。基层表面应坚实、平整、干燥、无油污和松散物。使用2米靠尺检查，基层平整度偏差不应大于4mm/2m。如基层存在裂缝，需先采用环氧树脂砂浆进行修补；空鼓部位应凿除后用水泥砂浆填补。施工前24小时，基层含水率应控制在8%以下，可使用含水率测定仪检测。对于吸水性强的基层，需预先涂刷两遍界面剂，第一遍按1:3兑水稀释，第二遍按1:1稀释，涂刷间隔2-4小时。
## 材料配制与性能要求
水泥自流平材料通常由特种水泥、级配骨料、可再分散乳胶粉、减水剂、缓凝剂等组成。标准型自流平水泥28天抗压强度≥20MPa，抗折强度≥6MPa，流动度初始值≥130mm，20分钟后≥125mm。材料搅拌应采用专用搅拌设备，水灰比严格按厂家说明控制，一般为0.22-0.24www.uujsj.com。搅拌时间不少于3分钟，静置熟化1-2分钟后再搅拌30秒。搅拌好的浆料应在30分钟内使用完毕，环境温度低于10℃时可适当延长至45分钟。
## 摊铺与流平工艺
将搅拌好的浆料倒在基层上，用锯齿刮板初步摊开，控制厚度在3-5mm。对于大面积施工，应采用泵送方式连续浇筑，避免接茬www.khyzd.com。浆料摊铺后，需立即用消泡滚筒往返滚压排除气泡，滚压时需穿着钉鞋操作。施工环境温度应保持在5-35℃之间，相对湿度不高于70%。在门槛、柱脚等细部位置，应采用铝合金刮尺精细修整。施工厚度超过5mm时，应分层施工，每层间隔时间不少于4小时。
## 养护与成品保护
施工完成后12小时内禁止上人，24小时内避免通风和阳光直射。环境温度20℃时，24小时后可进行轻负荷行走；完全硬化需7天，达到设计强度需28天。养护期间环境温度应保持在5℃以上，可采用塑料薄膜覆盖养护。冬季施工时，应采取保温措施，确保浆体温度在5℃以上持续48小时。施工完成后3天内避免接触水，7天内不得进行后续饰面层施工。对于需要早期承载的部位，可选用快硬型自流平材料，12小时抗压强度即可达到15MPa以上。
## 常见问题处理
施工中出现的气泡问题多因基层封闭不严或消泡不及时造成，应在浆料初凝前完成消泡作业。表面出现裂纹可能是由于基层处理不当、材料配比错误或养护不及时导致。局部平整度超标时，可在完全固化后使用研磨机修整，落差大于2mm处需重新浇筑。材料过早凝固往往因环境温度过高或搅拌用水温度超过25℃引起，夏季施工时应控制材料储存温度不超过30℃。表面起砂通常因材料质量不合格或养护不当造成，严重时需清除重做。
