# 仓库自流平水泥地面施工方法详解
## 材料准备与性能要求
仓库自流平水泥地面施工需选用专用自流平水泥材料,其主要性能指标包括:抗压强度≥25MPa,抗折强度≥6MPa,流动度≥130mm,初凝时间40-60分钟,终凝时间4-6小时。材料应具有良好的自流平性、早强性和耐磨性,确保施工后地面平整度误差≤2mm/2m。
材料组成通常包含高标号硅酸盐水泥、精选石英砂、高性能聚合物改性剂及特种添加剂。施工前需检查材料包装是否完好,生产日期在6个月以内,并确保储存环境干燥通风。每平方米用量约为1.6-1.8kg/mm厚度,具体根据基层情况和设计要求确定。
## 基层处理工艺
基层处理是自流平施工的关键环节。首先需彻底清除基层表面的油污、浮灰和松散物,使用工业吸尘器确保基层洁净。对于混凝土基层,抗拉强度应≥1.5MPa,含水率≤4%,PH值6-8。若存在裂缝,需先采用环氧树脂或聚氨酯材料进行修补。
基层平整度要求3mm/2m以内,凸起部位需打磨至平整,凹陷处用修补砂浆填平。施工前24小时需涂刷专用界面剂,通常采用丙烯酸类或环氧类,涂布量0.15-0.2kg/m²,形成均匀封闭层,增强粘结力并防止气泡产生。
## 施工工艺要点
施工环境温度应控制在10-30℃,相对湿度≤75%。材料搅拌需使用专用搅拌设备,水灰比严格按厂家说明控制,通常为0.22-0.24。搅拌时间不少于3分钟,静置消泡1-2分钟后再搅拌30秒。
倾倒自流平浆料时应从里向外连续作业,倾倒宽度不超过50cm。使用专用齿形刮板初步摊铺后,立即用消泡滚筒纵横滚压排除气泡。大面积施工需设置施工缝,间隔时间不超过10分钟。施工厚度一般为3-5mm,特殊要求可达10mm。www.uujsj.com
## 养护与成品保护
施工完成后需封闭现场24小时,环境温度保持15℃以上。24小时内禁止行走,48小时内禁止重物碾压。养护期间避免通风和阳光直射,防止表面过快失水产生裂纹。
完全固化后(通常7天),可进行后续环氧或聚氨酯涂层施工。日常使用中避免尖锐物体划伤,定期清洁时使用中性清洁剂,禁止使用强酸强碱清洁剂。重型设备移动时应铺垫保护层,防止局部过载造成损坏。






