# 仓库水泥地面自流平施工工艺详解
## 自流平水泥材料的性能特点
仓库水泥地面自流平材料是一种特殊配制的聚合物改性水泥基材料，具有优异的流动性和自平整性能。其主要技术指标包括：初始流动度≥130mm，20min流动度≥125mm，抗压强度≥20MPa，抗折强度≥6MPa，干燥收缩率≤0.05%。这类材料通常由特种水泥、精选骨料、聚合物添加剂和改性剂组成，能够形成高强度、耐磨、抗冲击的地面系统。
自流平材料具有快速硬化特性，一般4-6小时可上人行走，24小时后可承受轻载，7天达到设计强度。其表面硬度可达莫氏6级以上，耐磨性能优异，适合仓库叉车等机械设备的频繁碾压。材料还具有低收缩特性，能有效避免传统水泥地面常见的开裂问题。
## 施工前的基层处理
施工前必须对仓库原有地面进行彻底处理。首先清除表面油污、灰尘和松散物，对局部破损区域进行修补。基层含水率应控制在8%以下，可采用2m靠尺检查平整度，高低差不应超过4mm/2m。对吸水性强的基层，需预先涂刷专用界面剂，以增强粘结力并防止过快失水。
对混凝土基层存在的裂缝，需先进行V型槽切割处理，清理后用环氧树脂砂浆填补。对于大面积空鼓区域，应敲除后重新浇筑混凝土。施工前24小时应保持环境温度在5-35℃之间，空气相对湿度不高于75%，避免在雨天或大风天气施工。
## 自流平材料的施工工艺
施工时先将自流平干粉料缓慢倒入清水中，采用电动搅拌器以400-600转/分钟的速度搅拌2-3分钟，至均匀无颗粒状态。静置熟化3-5分钟后再次短暂搅拌即可使用www.khshxcl.com。混合比例通常为每25kg粉料加6-6.5L清水，具体以产品说明为准。
将搅拌好的浆料倒在基层上，用专用齿形刮板初步摊开，厚度控制在3-10mm范围内。浆料会依靠自身流动性找平，施工人员仅需辅助引导流向。对局部气泡可用消泡滚筒轻轻滚压排除。大面积施工应采用分段连续作业，确保接茬处湿润状态下衔接，避免出现明显接缝。
## 施工后的养护管理
施工完成后应立即封闭现场，防止人员踩踏和灰尘污染。初期养护阶段（24小时内）需保持环境温度稳定，避免强风直吹导致表面过快干燥。24小时后可进行通风，但应避免阳光直射。7天内不得承受重型设备载荷，28天达到完全设计强度。
对要求更高的仓库地面，可在自流平层完全固化后（通常7天后）施加渗透型密封剂或环氧涂层，进一步增强表面密实度和耐磨性能。日常使用中应避免尖锐物体直接刮擦，定期清扫保持清洁，油污应及时用中性清洁剂处理。
