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不发火耐磨砂浆

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不发火耐磨砂浆是一种特殊功能型建筑材料,主要用于需要防静电、防火花产生的工业场所。其核心特点是能够有效避免金属摩擦产生的火花,同时具备优异的耐磨性能,适用于化工厂、加油站、军火库等高危环境的地面处理。

在材料组成方面,不发火耐磨砂浆采用特殊配比的骨料和胶凝材料。骨料通常选用白云石、石灰石等非金属矿物,粒径控制在3-5mm范围内,确保材料密度达到2.3-2.5g/cm³。胶凝材料采用42.5级以上硅酸盐水泥,并添加特殊聚合物改性剂,提升材料的粘结强度和耐久性。根据GB50209-2010标准要求,其28天抗压强度需达到35MPa以上,耐磨度需满足0.03g/cm²的指标。

该材料具有多项显著特点:首先,摩擦系数控制在0.6以下,确保金属工具与其接触时不会产生火花;其次,材料导热系数低,能有效防止静电积聚;再次,经过特殊处理的表面硬度可达莫氏6级以上,耐磨性能是普通水泥砂浆的3-5倍;最后,材料还具有良好的抗油污性能,表面孔隙率控制在5%以内,便于清洁维护www.mldhj.com。

施工工艺方面需特别注意以下要点:基层处理阶段,要求混凝土基层强度不低于C20,含水率控制在8%以内,表面需进行喷砂或凿毛处理以增强粘结力。砂浆搅拌时应严格控制水灰比在0.38-0.42范围内,采用强制式搅拌机搅拌3-5分钟至均匀状态。摊铺施工时,建议分层施工,每层厚度控制在15-20mm,采用激光整平仪控制平整度误差在3mm/2m以内。养护阶段需保持表面湿润7天以上,环境温度宜控制在5-30℃之间。

在特殊部位处理上,墙角、柱根等部位需预先留设10-15mm的伸缩缝,采用弹性密封胶填充。大面积施工时,每36㎡应设置一道6-8mm宽的伸缩缝。施工完成后需进行不发火性能检测,采用铜制工具以10N的力摩擦表面,观察是否产生火花。

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