不发火砂浆是一种具有特殊防火性能的建筑材料，主要用于防火隔离带、防火墙等对防火要求较高的部位。其配比设计需要综合考虑材料的防火性能、力学性能和施工性能，确保在高温环境下仍能保持结构稳定。
不发火砂浆的主要原材料包括胶凝材料、骨料、外加剂和纤维材料。胶凝材料通常采用42.5级以上普通硅酸盐水泥，其3天抗压强度需达到22MPa以上，28天抗压强度需达到42.5MPa以上。骨料选用粒径0.15-5mm的玄武岩或辉绿岩等火成岩碎石，这些材料具有较高的耐火度（可达1500℃以上）和较低的导热系数（0.8-1.2W/(m·K)）。
典型配比为：水泥:骨料=1:3（质量比），水灰比控制在0.45-0.5之间。为提高防火性能，需掺入10%-15%的膨胀珍珠岩或蛭石粉，这些材料在高温下会膨胀形成多孔隔热层。同时加入0.5%-1%的聚丙烯纤维（长度6-12mm，直径18-48μm），可有效抑制砂浆开裂www.khshxcl.com。
施工工艺要求严格把控各环节。首先将干料在强制式搅拌机中混合2-3分钟，然后缓慢加入拌合水继续搅拌3-5分钟。拌合物应呈均匀状态，坍落度控制在80-100mm。施工时采用分层抹灰法，每层厚度不超过15mm，间隔时间不少于4小时。终凝后需保持湿润养护7天，养护期间环境温度应保持在5-30℃范围内www.khshxcl.com。
关键质量控制点包括：原材料进场需检测耐火度、含水率等指标；施工过程中每50m³留置一组试件，检测28天抗压强度（≥15MPa）和耐火极限（≥2h）；完工后采用红外热像仪检测施工均匀性，确保无空鼓、开裂等缺陷。
特殊环境下施工需注意：冬季施工时应添加早强剂，保证环境温度不低于5℃；高温季节需采取遮阳措施，防止水分过快蒸发；在相对湿度大于80%的环境下，应延长各层施工间隔时间。
