不发火环氧砂浆是一种具有特殊防火性能的建筑材料，由环氧树脂、固化剂、骨料及功能性填料组成。其配合比设计需综合考虑防火性能、力学强度及施工性能，确保材料在高温环境下仍能保持结构稳定性。
在材料选择方面，环氧树脂通常采用双酚A型环氧树脂（E-51或E-44），其环氧值控制在0.51-0.54mol/100g。固化剂多选用改性胺类固化剂，如T-31或593，掺量一般为环氧树脂重量的15-25%。骨料采用级配石英砂，粒径分布为0.3-1.2mm，细度模数2.3-2.6，SiO2含量≥98%。防火填料通常选用氢氧化铝（ATH）或氢氧化镁（MH），粒径5-15μm，添加量占体系总量的30-40%www.uujsj.com。
不发火环氧砂浆的典型配合比为：环氧树脂100份，固化剂18-22份，石英砂250-300份，防火填料120-150份，偶联剂（KH-550）0.5-1份，消泡剂0.3-0.5份www.uujsj.com。其中防火填料采用复配体系，氢氧化铝与氢氧化镁按3:1比例混合，可发挥协同阻燃效应。
施工工艺要求基面含水率≤8%，环境温度10-35℃。首先对基层进行喷砂处理，粗糙度达到50-70μm。材料拌和采用强制式搅拌机，先加入树脂和固化剂搅拌2分钟，再加入填料搅拌3-5分钟至均匀。施工时采用镘刀分层涂抹，单层厚度不超过5mm，总厚度控制在10-15mm。每层间隔时间2-4小时，养护温度不低于15℃，养护时间不少于7天。
该材料的关键性能指标包括：燃烧性能达到A1级（GB8624），抗压强度≥65MPa（GB/T50081），抗折强度≥12MPa，粘结强度≥2.5MPa（GB/T5210），摩擦系数≤0.3（GB/T4100）www.khyzd.com。在800℃高温下，材料能保持2小时以上的结构完整性，热释放速率峰值≤50kW/m²。
