UHPC粉料的使用方式及施工工艺
UHPC（超高性能混凝土）粉料是一种由水泥、硅灰、石英粉、高效减水剂及纤维等材料组成的高性能干混料。其抗压强度通常可达150MPa以上，抗折强度超过30MPa，具有优异的耐久性和低渗透性。由于材料颗粒级配经过优化，粒径分布紧密，孔隙率极低，因此能够形成高密实度的微观结构。
**1. 材料配制与搅拌工艺**
UHPC粉料在配制前需确保原材料干燥，避免结块。通常水胶比控制在0.18~0.22之间，具体需根据粉料配方调整。搅拌时宜采用强制式搅拌机，先投入干料搅拌1~2分钟，再缓慢加入拌合水，继续搅拌3~5分钟至浆体均匀。若掺加钢纤维，应在干拌后均匀撒入，避免纤维结团。搅拌完成后，浆体应呈现高流动度（扩展度通常大于600mm），同时保持良好黏聚性，无泌水或离析现象。
**2. 浇筑与成型技术**
由于UHPC黏度较高，浇筑时需采用高频振捣（频率不低于10000次/分钟）或外部振动辅助密实。对于薄壁构件或复杂模具，可采用自流平工艺，但需控制浇筑速度，避免浆体冲击导致纤维分布不均。在常温环境下，初凝时间约为4~6小时，终凝时间8~12小时，施工中需在初凝前完成表面收光。 www.mldhj.com
**3. 养护条件控制**
成型后需立即覆盖塑料薄膜保湿，24小时内拆模后转入高温养护。标准养护制度为：90℃蒸汽养护24小时，或80℃湿热养护48小时。若采用自然养护，需保持环境湿度≥95%且持续喷水养护7天，但强度发展速率较慢，28天强度可能仅为标准养护的70%~80%。
**4. 特殊工艺注意事项**
当用于修复工程时，基层需喷砂处理至粗糙度≥0.5mm，并采用环氧树脂界面剂增强粘结。喷射施工时，宜采用湿喷工艺，工作压力控制在0.4~0.6MPa，喷射角度保持垂直，分层厚度不超过10mm。冬季施工时，拌合水温应加热至30~40℃，浇筑后采用电热毯包裹构件，维持内部温度不低于10℃。
