为什么环氧树脂胶泥配比不当会导致工程失败?
环氧树脂胶泥怎样配比直接影响材料的最终性能。错误的配比会导致胶泥固化不完全、强度不足或粘结失效,常见问题包括:
- 树脂与固化剂比例偏差5%就会显著降低抗压强度
- 填料添加过量将影响流动性和密实度
- 温度变化时未调整配比会造成固化速度异常
标准环氧树脂胶泥配比方案(按用途分类)
1. 结构修补专用配比
基础配方为环氧树脂:固化剂:石英粉=100:25:180(重量比),适用于:
- 混凝土裂缝灌注(0.3-3mm裂缝)
- 钢筋锚固基面处理
- 承重结构加固界面
2. 防腐衬里专用配比
采用环氧树脂:聚酰胺固化剂:云母粉=100:40:150,特点:
- 耐酸碱性能提升40%
- 可厚涂至5mm不流挂
- 适用化工厂地坪防腐层
3. 快速固化应急配比
冬季施工配方调整为环氧树脂:改性胺固化剂:硅微粉=100:35:120,实现:
- -5℃环境8小时初固
- 24小时可达标准强度70%
- 隧道应急修补场景适用
配比调整的三大关键因素
- 环境温度影响:温度每升高10℃,固化剂用量需减少3-5%
- 施工方式差异:
- 刮涂施工填料最多可加至树脂量的200%
- 灌注施工填料应控制在150%以内
- 特殊性能要求:
- 需要柔韧性时添加10-15%增塑剂
- 要求阻燃时添加30%氢氧化铝
典型应用场景配比实例
应用场景 | 树脂 | 固化剂 | 填料 | 添加剂 |
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桥梁伸缩缝修补 | 100 | 28 | 160 | 2%气相二氧化硅 |
电子厂房防静电 | 100 | 30 | 120 | 15%导电炭黑 |
食品车间地坪 | 100 | 25 | 140 | 5%耐磨骨料 |
注:以上数据均为重量份数比,具体施工前需进行小样测试