改性环氧粘钢胶怎么使用

钢结构加固的常见痛点

在建筑加固工程中，传统焊接方式存在热变形大、施工周期长的缺点。特别是对于受力复杂的钢结构节点，如何实现高强度、耐老化的可靠粘接成为工程师面临的难题。改性环氧粘钢胶的出现有效解决了这些痛点，但正确使用方法直接影响最终加固效果。

改性环氧粘钢胶使用步骤详解

1. 基面处理
   

   使用角磨机将钢板粘接面打磨至金属光泽，混凝土基面需凿除浮浆层。处理后的表面应采用丙酮清洗，确保无油污、灰尘。

2. 胶体配制
   

   按A:B=3:1的比例精确称量主剂与固化剂，采用机械搅拌3分钟至颜色均匀。注意每次配胶量不宜超过2kg，避免固化前无法用完。

3. 涂胶与粘贴
   

   采用锯齿抹刀在钢板和混凝土表面双向刮胶，胶层厚度控制在2-3mm。粘贴后立即用膨胀螺栓临时固定，胶缝溢出的余胶证明粘接饱满。

4. 固化养护
   

   25℃环境下需保持72小时固化期，期间严禁扰动。低温施工时应采用碘钨灯加热，使环境温度维持在5℃以上。

典型应用场景与解决方案

• 厂房钢梁加固：解决动荷载导致的焊缝开裂问题，粘钢胶可承受12MPa以上的剪切应力
• 混凝土柱包钢：通过改性环氧粘钢胶实现钢套与混凝土的协同受力，提升抗震性能
• 桥梁节点修复：在不中断交通的情况下完成钢结构裂纹修复，胶体耐候性达30年

施工质量控制要点

1. 现场需进行正拉粘结强度测试，破坏应发生在混凝土本体
2. 使用超声波检测仪检查空鼓率，单个空鼓面积不大于100cm²
3. 固化后采用3m靠尺检查平整度，偏差控制在2mm/m以内

特殊环境应对方案

对于潮湿基面，应先涂刷改性环氧底胶进行界面处理。高温季节施工时，可将两组分预先冷藏降温以延长适用期。在化学腐蚀环境中，建议增加玻璃纤维布作为防腐隔离层。