环氧树脂固化胶泥怎么用

为什么你的环氧树脂固化胶泥总出问题？

很多施工人员在操作环氧树脂固化胶泥时经常遇到固化不均匀、粘接力不足的问题。主要原因在于：

- 基面处理不到位，残留油污或灰尘

- 配比不准确导致固化反应不完全

- 环境温湿度超出材料适应范围

- 搅拌不均匀产生气泡和固化缺陷

环氧树脂固化胶怎么用的正确步骤

基面处理关键要点

1. 使用角磨机打磨混凝土基面至露出新鲜骨料
2. 用工业吸尘器清除≥95%的表面浮灰
3. 油污区域需用专用清洗剂处理

材料配比精准控制

• 主剂与固化剂必须使用电子秤按1:0.25-0.35精确称量
• 冬季施工需将A组分预热至25±3℃
• 搅拌时间控制在3-5分钟至颜色均匀

施工工艺细节

1. 采用锯齿镘刀批刮时保持60°倾角
2. 大面积施工需预留2mm伸缩缝
3. 固化期间保持环境温度10-35℃

环氧树脂固化胶泥的典型应用场景

工业地坪修复

• 混凝土起砂处理
• 伸缩缝修补
• 设备基础加固

建筑结构补强

• 梁柱裂缝灌注
• 剪力墙缺陷修补
• 地下室防渗处理

特殊环境施工

• 潮湿基面处理方案
• 低温固化特殊配方
• 耐化学腐蚀区域防护

常见操作误区警示

1. 禁止添加溶剂稀释（会导致强度下降30%以上）
2. 避免在相对湿度＞85%环境施工
3. 双组分混合后需在40分钟内用完
4. 完全固化前严禁负重（养护期≥7天）

通过掌握环氧树脂固化胶泥怎么用的正确方法，可显著提升施工质量。不同应用场景需针对性调整工艺参数，建议先做小面积试验确认效果。