一、工业防腐的痛点：为什么需要环氧厚浆中间涂料？
在严苛的工业环境中，传统防腐涂层常面临三大挑战：
1. 涂层开裂：普通涂料在厚涂时易产生应力裂纹
2. 附着力不足：多层涂装体系间结合力差
3. 防腐周期短：介质渗透导致涂层过早失效
环氧厚浆中间涂料正是针对这些行业痛点研发的过渡层材料，其独特的触变性能可实现单道施工200-300μm不流挂。
二、环氧厚浆中间涂料的核心价值
1. 解决复合涂层的匹配难题
- 作为底漆与面漆的”桥梁层”
- 热膨胀系数过渡调节（CTE值8-12×10⁻⁶/℃）
- 硬度梯度设计（Shore D 60-75）
2. 突破传统防腐的技术瓶颈
- 固体含量高达80%以上
- 阴极剥离阻力＜5mm（ASTM G8标准）
- 耐盐雾性能＞2000小时
三、典型应用场景与技术参数
| 应用领域 | 施工参数 | 性能要求 |
|---|---|---|
| 海洋平台 | 干膜厚度≥250μm | 耐阴极剥离性 |
| 石化储罐 | 表干时间≤4h(25℃) | 耐化学介质浸泡 |
| 桥梁钢结构 | 复涂间隔24-72h | 抗冲击性≥50cm·kg |
特殊工况解决方案：
- 高湿度环境：添加湿度固化剂
- 低温施工：配套冬用固化体系
- 异形结构：采用无气喷涂工艺
四、选型技术要点
配套性检测：
- 拉开法附着力测试（≥5MPa）
- 兼容性试验（48小时无异常）
施工窗口控制：
- 混合粘度（KU值90-110）
- 适用期（25℃下≥60分钟）
缺陷预防措施：
- 针孔控制：添加消泡剂（0.3-0.5%）
- 橘皮改善：调整喷涂压力（15-20MPa）
