环氧树脂砂浆施工工艺的三大核心痛点
- 基层处理不彻底导致空鼓脱落
- 混凝土基面油污、浮灰未清除干净
- 基层含水率超标（>8%）
旧地面起砂未做界面处理
材料配比失控引发性能缺陷
A/B组分混合比例误差超过5%
搅拌不均匀产生固化不良区域
环境温度影响固化速度（最佳施工温度15-30℃）
施工操作不规范造成质量隐患
批刮厚度超过单次施工极限（通常≤10mm）
未分层施工导致内部应力集中
养护期间过早承重（完全固化需7天）
环氧树脂砂浆施工工艺关键控制点
基面处理标准流程
- 机械打磨去除表层浮浆（推荐使用金刚石磨片）
- 真空吸尘达到Sa2.5清洁标准
- 环氧底涂渗透加固（用量0.2-0.3kg/m²）
材料配制技术要求
| 参数 | 控制标准 |
|---|---|
| 混合比例 | 4:1（树脂:固化剂） |
| 搅拌时间 | 3分钟（电动搅拌器） |
| 可使用时间 | 40分钟（25℃环境） |
分层施工工艺要点
- 首层施工厚度控制在3-5mm
- 间隔4-8小时进行下一层施工
- 最终平整度误差≤2mm/2m
环氧树脂砂浆典型应用场景解决方案
工业地坪修复工程
- 解决混凝土起砂、剥落问题
- 抗压强度可达80MPa以上
- 耐受叉车频繁碾压（耐磨系数≥0.6）
水利设施防渗处理
- 粘结强度≥2.5MPa
- 抗渗等级达P8以上
- 耐酸碱腐蚀（pH值耐受范围3-11）
桥梁结构加固
- 弹性模量匹配混凝土基材
- 热膨胀系数（10-12×10⁻⁶/℃）
- 与钢筋粘结力≥6MPa
特殊环境施工工艺调整方案
低温环境（5-15℃）施工
- 选用冬季专用固化剂
- 材料预热至25±5℃
- 延长养护时间至10天
高湿度（RH>85%）环境应对
- 采用湿固化型环氧体系
- 表面覆盖防潮膜
- 增加10%底涂用量
注：所有数据均依据GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》及JC/T907-2018《混凝土界面处理剂》标准要求。
